[发明专利]一种乌龙茶全自动无布包揉工艺及其设备

说明书

技术领域

本发明涉及制茶设备，特别是一种乌龙茶全自动无布包揉工艺及其设备。 

背景技术

传统卷曲型乌龙茶包揉是一个复杂而人工技术要求高的工艺过程，包括速包、平板包揉、解块筛末、加热干燥、定包等5个工序，需要在速包机、平揉机、解块筛末机、烘干机等不同单机上进行，将乌龙茶杀青叶包成布球，对其进行平揉包揉，经内外翻拌后再进行布包和平揉，循环反复20—30次，期间穿插多次的解块筛末以及1—2次的加热和定包工序，历时6—8个小时，是乌龙车含水率从40%以上降至20%以下，外形逐渐揉紧成颗粒状（半球形）。以上每个工序需要人工操作和人工搬运，其花工大，耗时长，劳动强度高，且所需设备的台套数多。 

本发明的目的是通过乌龙茶全自动无布包揉设备，对所提供的乌龙茶杀青叶进行反复多次压揉成型，其工艺实现无布包揉，大大提高包揉工序，降低劳动强度和人工成本，以实现乌龙茶加工连续化、自动化。 

发明内容                                  

为了克服以上的缺点，和实现上述的目的，本发明目的在于提供一种乌龙茶全自动无布包揉工艺，结合其设备，对所提供的乌龙茶青叶进行反复多次压揉成型，其工艺实现无布包揉，大大提高包揉工序，降低劳动强度和人工成本，以实现乌龙茶加工连续化、自动化。

本发明的目的之一通过如下技术方案实现： 

 一种乌龙茶全自动无布包揉工艺，其包括以下步骤： 

A、自动进茶：启动升降装置，滚筒上端口朝上，下端口朝下，成一定的倾角，这时关闭承叶，自动进茶装置鼓风机将茶青叶送入滚桶内后，滚筒水平复位，左右液压装置油缸打开，包揉头内移，承叶打开，包揉头压缩滚桶内的茶叶即完成一次“自动进茶”，等待下一次再自动进茶；

B、初压揉—解块—筛末：左右液压装置油缸打开，包揉头内移，承叶打开，包揉头压缩滚桶内的茶叶，每次压揉后，包揉头外移松压，同时启动滚筒水平转动，茶末从滚筒内壁上的小孔筛出，既完成一次“初压揉—解块—筛末”，根据制定的工艺要求等待下一轮的“挤压—松压—压揉—解块—筛末”；

C、加热初干：经过几次的B动作，由湿度传感器通过电脑指令，开启电加热装置和鼓风机，送热风至滚桶内，即加热初干；

D、复压揉—定包：初干后的茶叶再经过“挤压—块茶—解团—筛分—复压揉”三至四次，形成乌龙茶卷曲型外形；

E、复压揉结束后，倾倒滚筒，茶包在外定型后，再进行最后的足火干燥。

步骤A、B中，压揉时，根据茶青叶容量与包揉头压力产生两包揉头在滚桶内的相对位移，其中一包揉头跟滚筒一起转动，另一包揉头不转动。 

步骤C中，根据工艺的要求，可以送热风至滚桶内使茶叶温度升至50摄氏度。 

本发明的另一目的通过以下技术方案实现： 

一种乌龙茶全自动无布包揉设备，该设备由机座、升降装置、电机与传动机构、液压装置、滚筒装置、导轮装置、控温加热装置、包揉头装置、自动门装置组成。

滚筒装置包括滚筒、两付滚筒托轮，滚筒安装在支座总成上，滚筒可径向水平中心线转动，滚筒轴一端固定于支座上转动轴，滚筒轴向可改变倾角； 

滚筒下方设有控温加热装置，配套鼓风机，可将热风送入滚筒内；

滚筒外圈设有两条环形倒轨，滚筒通过两条导轨支撑在下方的两个弹性滚筒托轮装置上；

滚筒上端设有一组齿轮齿圈机构，调速电机的动力通过齿轮齿圈机构，带动滚轮转动，并带动包揉头转动。

包揉头装置为半球形包揉头，包揉头的外径略小于滚筒内经，包揉头可沿导轴轴向向滚筒内或向滚筒外相向移动，位于滚筒两端，左包揉头与液压装置油缸伸端固定连接，只移动不转动，右包揉头通过轴承与液压装置油缸伸端联接，既可以移动又可以自由转动。 

自动门装置设有圆形薄钢板承叶，直径略大于滚筒内经，自动门装置支撑在自动门支座上，自动门支座固定在滚筒体上，通过自动门油缸控制承叶的开闭。 

一种乌龙茶全自动无步包揉设备，还包括自动进茶装置，包括鼓风机、风管、喇叭口，鼓风机的风力将容器内的茶青叶经喇叭口输送往滚筒。 

本发明具有以下的有益效果： 

 上述乌龙茶全自动无布包揉设备，特别适用于铁观音制作工程中的包揉工序，采用本发明代替手工操作自动完成茶叶包揉，解决手工包揉劳动强度大、操作复杂且容易损伤茶叶的技术问题，降低茶叶的生产成本，提升茶叶品质；且设备简单、操作方便，操作自动化程度高，具有很高的实用性和商业性。

附图说明