[发明专利]低硅铁水冶炼用发热化渣剂及其制备方法有效
| 申请号： | 201110073055.1 | 申请日： | 2011-03-23 |
| 公开（公告）号： | CN102168163A | 公开（公告）日： | 2011-08-31 |
| 发明（设计）人： | 唐洪乐;洪建国;左康林;虞大俊;吴康 | 申请（专利权）人： | 上海梅山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/076 | 分类号： | C21C7/076;C21C5/36;C21C5/54;C21C5/06 |
| 代理公司： | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人： | 何朝旭 |
| 地址： | 210039 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铁水 冶炼 热化 及其 制备 方法 | ||
1.一种低硅铁水冶炼用发热化渣剂，其特征在于化学组分的质量百分比为
SiC：41-46％；FeSi：5-10％；FeO+Fe2O3：35-40％；CaC2 5-10％；其余为杂质。
2.根据权利要求1所述的低硅铁水冶炼用发热化渣剂，其特征在于：所述杂质为：MgO：0-3％、CaO：0-6％。
3.一种低硅铁水冶炼用发热化渣剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一、将石英砂和焦炭混合，在1700-1750℃的高温真空状态下，使之发生以下反应：SiO2+2C＝SiC+CO2↑，冶炼成碳化硅；
步骤二、将质量百分比为41-46％的碳化硅、5-10％的硅化铁、35-40％的氧化铁皮、5-10％的电石粉碎后混合；
步骤三、将步骤二的混合料搅拌均匀即制成所需硅铁水冶炼用发热化渣剂。
4.根据权利要求3所述低硅铁水冶炼用发热化渣剂的制备方法，其特征在于：所述步骤一中的石英砂和焦炭质量比控制在5∶2。
5.根据权利要求4所述低硅铁水冶炼用发热化渣剂的制备方法，其特征在于：所述步骤一中石英砂和焦炭的反应温度控制在1720℃，真空度控制在氧含量小于0.2MPa。
6.根据权利要求5所述低硅铁水冶炼用发热化渣剂的制备方法，其特征在于：所述步骤二中的氧化铁皮质量百分比含量铁量为56-80％、含氧量为20-44％。
7.根据权利要求6所述低硅铁水冶炼用发热化渣剂的制备方法，其特征在于：所述步骤二中粉碎后的颗粒90％粒径5-15cm、10％粒径5cm以下。
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