[发明专利]一种遮光胶贴附反射条的模切制备方法

说明书

技术领域

本发明属于模切产品制造领域，尤其涉及一种遮光胶贴附反射条的模切制备方法。

背景技术

请参考图1-4所示，在该模切产品1中，包括与遮光胶结合的第一离型膜11，所述第一离型膜11的一侧具有手柄111，所述遮光胶包括层叠的黑面12和白面13，所述遮光胶的黑面12与第一离型膜11结合，所述遮光胶的白面13靠近第一离型膜11的手柄111的一侧贴附有反射条14。

上述模切产品1的制备过程为：首先通过二次成型模切技术制作遮光胶（不带反射条，遮光胶的平均良率为95%），然后通过一次模切冲切出反射条（反射条的平均良率为92%），遮光胶和反射条分别包装出货给客户。

遮光胶和反射条在客户端的使用方法：首先将冲切好的反射条借助治具贴合于遮光胶上，然后将附有反射条的遮光胶（如图1）贴合于背光模组上。但是，此种操作手法需要独立安排一条拉线专门贴付反射条，组装成本较高，二次操作后遮光胶的良率低于83%。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中模切产品在其客户端组装成本较高，且良率较低的技术问题，提供一种新的遮光胶贴附反射条的制备方法。

一种遮光胶贴附反射条的模切制备方法，包括第二离型膜镂空、反射条冲切、遮光胶内框与手柄冲切和遮光胶外框冲切步骤：

第二离型膜镂空步骤是，将第一保护膜与第二离型膜贴合，将第二离型膜上需要贴附反射条的位置镂空，排废后第二离型膜与第二保护膜贴合，收卷制得第一半成品；

反射条冲切步骤是，将所述第一半成品中的第二离型膜与反射条贴合，从反射条开始冲切至第二保护膜止，冲切后反射条的形状与第二离型膜的镂空形状匹配，收卷制得第二半成品；

遮光胶内框与手柄冲切步骤是，将遮光胶的白面与所述第二半成品的反射条贴合，从遮光胶的黑面开始冲切至第二离型膜止，将遮光胶的内框和手柄位置镂空，排废后与第一离型膜贴合，收卷制得第三半成品；

遮光胶外框冲切步骤是，从第一离型膜开始冲切至第二离型膜止，冲切后形成遮光胶的外框，排废后收卷制得成品。

本发明提供的遮光胶贴附反射条的模切制备方法，通过第二离型膜镂空、反射条冲切、遮光胶内框与手柄冲切和遮光胶外框冲切步骤，每个步骤中包括了材料复合、冲切、排废和收卷工序，实现了机器自动排废，不需要大量的手工操作，机械化程度明显提高，因而生产效率和良率提高，组装成本较低。

附图说明

图1是现有技术提供的遮光胶贴附反射条的结构示意图。

图2是现有技术提供的遮光胶贴附反射条结构中第一离型膜的结构示意图。

图3是现有技术提供的遮光胶贴附反射条结构中遮光胶黑面的结构示意图。

图4是现有技术提供的遮光胶贴附反射条结构中遮光胶白面的结构示意图。

图5是本发明提供的第二离型膜镂空步骤后的结构示意图。

图6是本发明提供的反射条冲切步骤后的结构示意图。

图7是本发明提供的遮光胶内框与手柄冲切步骤后的结构示意图。

图8是本发明提供的遮光胶外框冲切步骤后的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参考图5-8所示，一种遮光胶贴附反射条的模切制备方法，包括第二离型膜镂空、反射条冲切、遮光胶内框与手柄冲切和遮光胶外框冲切步骤：

第二离型膜镂空步骤是，将第一保护膜与第二离型膜2贴合，第一保护膜具有胶面，其胶面与第二离型膜顺序贴合，材料不能贴偏或贴反；进一步，第一保护膜的胶面与第二离型膜的非离型面贴合，便于第二离型膜的离型面与后续遮光胶贴合后，可有效剥离遮光胶，如果遮光胶与非离型面贴合后，则无法剥离掉。将第二离型膜上需要贴附反射条的位置镂空，具体地从第二离型膜的离型面开始冲切，第二离型膜全穿至第一保护膜的保护膜面，在第一保护膜的保护膜面上留有刀印即可，确认产品的冲切公差。用第一保护膜排掉第二离型膜中的小孔废料（第二离型膜镂空形成）后，然后将第二离型膜与第二保护膜贴合，收卷制得第一半成品；进一步，第二离型膜的非离型面与第二保护膜贴合，便于第二离型膜的离型面与后续遮光胶贴合后，可有效剥离遮光胶，如果遮光胶与非离型面贴合后，则无法剥离掉。