[发明专利]高强度塑料导爆管制造材料无效

专利信息
申请号: 201110073219.0 申请日: 2011-03-25
公开(公告)号: CN102690456A 公开(公告)日: 2012-09-26
发明(设计)人: 刘永峰;刘伟 申请(专利权)人: 刘永峰;刘伟
主分类号: C08L23/06 分类号: C08L23/06;C08L23/08;C08L23/12;C08L23/22;C08K5/134;C08K5/057
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地址: 111003 辽宁省辽阳市*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 强度 塑料 导爆管 制造 材料
【说明书】:

本发明涉及到一种制造高强塑料导爆管的高分子材料,确切地说是“高强度塑料导爆管制造材料”。包括单层高强度塑料导爆管制造材料、双层复合高强度塑料导爆管内层管制造材料和外层管制造材料、外层管无记忆制造材料。 

发明背景:塑料导爆管的概念:根据我国部颁标准,塑料导爆管是以爆速传递爆轰波起爆各种工业雷管。国外专利提出的概念a Shock wave conductor,既是一种传递冲击波的导体。它是由外经≥3mm内径<2mm的塑料管,管内表面用高能活性材料(一种炸药)涂敷,一端连接雷管,一端连接起爆器构成。起爆(施加一定强度的激发冲量)后的高能粒子以爆轰波(冲击波)阵面在管内传播,引爆另一端雷管,该过程称为传爆,爆轰波阵面在管内传播的速度(m/s)称为导爆管的爆速。其优点是可以远距离、用体积很小的电子仪器起爆.这种塑料导爆管与以前的导火索或电引火起爆相比,具有十分突出的优点,它可以在有瓦斯、煤尘及矿尘爆炸危险的环境中使用,它起爆速度快(2000米/秒),使用时不受距离限制(从几米到几千米),使用安全可靠(耐电场,耐冲击,防水,耐高低温),传爆性能可靠(可同时起爆50根塑料导爆管),适应大型爆破作业,是爆破技术领域的创新技术。因此,近几年来,国内外很多厂家纷纷效仿制作,由于塑料导爆管特殊的使用条件要求和成型工艺要求,使制造塑料导爆管的材料成为技术关键.国内一些较大的科研单位和厂家相继进行研究,但现在尚未见到有关这方面的更创新的报道。 

现有的塑料导爆管制造材料有四种:一种是聚乙烯;二是以聚丙烯(PP)为基材料的改性塑料;三是surlyn(乙烯-丙烯酸共聚物的离子聚合物)材料;四是现在日本推出的尼龙材料。Surlyn材料是美国DU PONT公司独家生产的用于制造双层高强度塑料导爆管里层管制造材料,世界唯一的一种用于塑料导爆管的离子聚合物材料,用它做的导爆管的拉伸强度、韧性、对药粉的吸附性、耐柴油等的综合性能,没有其它材料能与之可比,但是,售价高的惊人,达到3~4万元/吨人民币。近几年国内研制塑料导爆管材料的科研单位或工厂,曾用过聚氯乙烯(PVC)改性、尼龙(PA)改性、聚丙烯(PP)改性、高密度聚乙烯(HPPE)改性和线性低密度聚乙烯(LLDPE)和低密度聚乙烯等材料制造导爆管,虽然取得一些效果,但是在材料综合性能指标上都存在缺点,不能很好的满足导爆管的制造工艺和使用要求,筛选结果,即剩下了三种国内惯用的导爆管制造材料。1.低密度聚乙烯(LDPE)材料。用于制造低级塑料导爆管,主要取其价格低、便宜。该材料强度低、耐高温性能差、是非极性聚合物、分子支链多和密度低,用它制成的导爆管拉伸强度低、管壁耐冲击破坏能力小、管壁对药粉吸附量少、药粉易迁移、透湿性大、耐腐蚀性差,只能用于一般药孔小而浅、装药少的地面上小型、操作距离近的小型爆破;2.聚丙烯改性制造的高强度导爆管,用于地面地下大型爆破,药孔大(直径达300mm)、深(达12m),灌装乳化炸药,药温达80℃,要求导爆管拉伸强度大;耐高温性能好,在80℃温度下加4kg拉力,拉伸一分钟,其拉伸永久变形要≤10%;耐高温乳化炸药介质(含硝酸铵和柴油)腐蚀。存在的问题是,聚丙烯玻璃化温度15℃,分子链段上有较大的侧基(-CH3),属于非极性聚合物,虽经改性有改善而本性难移,用它制造的导爆管表现为,在15℃以下的温度环境里表现为模量大、伸长小,即硬脆、耐低温性能不好,由于侧基它不具备像聚乙烯那样的柔顺性,卡住管的一点折180℃,折痕深而不能回复,失去传爆能力,据用户说冬天使用这种导爆管像弹簧,投放管时反弹严重,不小心有折断现象。管内壁对药粉吸附能力差,药粉易迁移,影响管的传爆性能。3.近几年,也有人引进国外高强度导爆管制造技术,如山东某公司引进澳大利亚技术,生产柔顺性特别好的“无记忆”复合高强度塑料导爆管,该导爆管的缺点是,拉伸强度低,耐高温性 能差,不耐柴油,不能用于乳化炸药爆破。也有国外高强度塑料导爆管产品投放中国内市场,如瑞典产品、美国产品。瑞典产品,内层管用Surlyn材料制造,外层管用改性聚丙烯制造,该产品的缺点是耐低温性能不好、耐折性不好。美国产品,内层管用Surlyn材料制造,外层管用改性高密度聚乙烯制造,该产品无突出的缺点,使用性能比较好。近几年内,国内也有厂家和大科研单位研制双层复合高强度塑料导爆管,但据研究者说,他们缺少导爆管制造材料,外层管用树脂厂生产高密度聚乙烯(HDPE),用该材料弊病在本说明书后面详述。内层管用树脂厂生产的LDPE,即用一般普通型导爆管做内层管,试验表明,这在技术上存在问题,LDPE软化点低105~110℃,热变性温度只有38.8~49.4℃(0.46Mpa),在制造复合导爆管引出外层管并向外层管内插入内层管时,外层管经过机头内腔时温度比较高(230℃~250℃),于是内层管被加热软化,在牵伸外层管时内层管也同时被牵伸,使得在标准之内的管子内径(标准Φ1.2mm)变小,有时甚至管内壁贴在一起堵死管内孔,这时高强度导爆管外观并没有什么变化,看起来很好,但是,它已经失去了传爆能力,这就是有的厂家生产这种高强度导爆管管出售,经常有用户找上门来说“瞎火”的主要原因。并不是被乳化炸药腐蚀侵入造成,因为根据高分子材料被腐蚀的机理,溶剂浸蚀塑料,塑料首先要溶胀,管子要溶胀或变形才能证明是腐蚀溶剂渗入。制造塑料导爆管有其独特的工艺,是单向牵伸,牵伸外径ф3mm左右的细管,材料工艺性要好,否则要断管。制造内层管时,为了向管内添加药粉的安全,机头模具温度不得超过180℃,工艺性好,内壁对药粉吸附性要好,保证药量足、药粉不迁移,内层管材料必须满足这些点。 

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