[发明专利]分裂绕组变压器

说明书

技术领域

本发明涉及例如对直流电压进行升压、降压的变换器等所使用的分裂绕组变压器。

背景技术

在分裂绕组变压器中，如图8所示，在分裂绕组用骨架(bobbin)100的卷绕部101上卷绕绕线，为了使绕线110转移至相邻的卷绕部101而使其穿过设置于分割凸缘102的槽103，从而在所有的卷绕部101上卷绕规定的圈数。

此时，绕线向相邻的卷绕部101的转移，虽然从卷装线圈外周穿过槽，向凸缘的最底部转移，但若从凸缘的高度方向中途开始进行绕线的卷绕，则有可能引起局部短路(层间短路)等的冒烟起火事故。

为了防止上述那样的局部短路，例如在专利文献1中，在用于使绕线向相邻的卷绕部101转移的槽103的部分，设置有比凸缘102薄的壁120。

根据这种结构，如图9所示，由于能够使转移引线111被壁120的上端挂住的同时向相邻的卷绕部转移，因此，认为能够使各卷绕部的卷装线圈的起始端从壁的最底部即凸缘的最底部开始，从而能够防止局部短路引起的冒烟起火事故。

专利文献1：日本特开平5-267065号公报

可是，即使在图9那样的结构中，也难以充分地确保转移引线与卷装线圈的绝缘距离，尤其是若各卷绕部重叠多层地卷绕几十匝以上，转移引线与卷装线圈的上层部的电位差变大，则不能可靠地防止局部短路。另外，同样地，也不能防止卷绕始端引线与最初的卷装线圈的上层部的局部短路。

为了可靠地防止这种局部短路，虽然也进行在卷绕始端引线与转移引线上实施绝缘管或绝缘带，但制造工序变烦杂，成为绕线自动化的障碍，并且，容易引起卷装线圈的绕线杂乱，也成为特性不稳定的原因。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种可以切实防止局部短路和实现绕线自动化、可靠性更高的分裂绕组变压器。

为了实现上述目的而完成的本发明的分裂绕组变压器，其特征在于，具备骨架，所述骨架通过具有转移槽的分割凸缘而形成有多个分裂绕组槽，

穿过上述转移槽横、跨过邻接的2个上述分裂绕组槽地架设的导线，通过α绕组(アルフア卷)在各分裂绕组槽上卷绕2层以上，

在上述骨架上组装有磁芯。

在本发明的分裂绕组变压器中，上述转移槽形成为到达上述分裂绕组槽的底部，在穿过上述转移槽的导线上，安装有与上述转移槽的形状对应的绝缘部件。

发明的效果

根据本发明，通过跨过邻接的2个分裂绕组槽地利用α绕组进行卷绕导线，从而该绕线的两端都从最外层(最上层)导出。因此，不需要如现有技术那样将卷绕始端引线或转移引线从上部引入到绕组槽底部，在卷绕始端引线或转移引线上不实施绝缘带或绝缘管就能够防止局部短路，并且，能够实现绕线的自动化，能够实现可靠性更高的分裂绕组变压器。

附图说明

图1是本发明第1实施方式的分裂绕组变压器的分解立体图。

图2(a)是图1的分裂绕组变压器的完成立体图；图2(b)是图2(a)的剖切线A-A的剖面图。

图3是表示用于图1的分裂绕组变压器的制造的绕线装置的一例的概略图。

图4是用于说明图3的绕线装置的绕线工序的图。

图5(a)是经由狭窄的转移槽而架设导线时的说明图；图5(b)是经由宽阔的转移槽而架设导线时的说明图。

图6(a)表示第2实施方式的骨架的仰视图，表示可动壁未关闭时；图6(b)表示图6(a)的剖切线B-B的剖面图；图6(c)表示图6(a)的可动壁关闭时的骨架的仰视图；图6(d)表示图6(c)的剖切线C-C的剖面图。

图7(a)表示第3实施方式的骨架的仰视图；图7(b)表示图7(a)的剖切线D-D的剖面图。

图8是在现有的分裂绕组变压器上卷绕线圈的剖面图。

图9是在现有的另一分裂绕组变压器上卷绕线圈的剖面图。

图中：1-分裂绕组变压器；10-骨架；11-卷绕部；12-外凸缘；13-端子底座；14-连接端子；15-中央分割凸缘；16-两端分割凸缘；17-分裂绕组槽；18-转移槽；19-外周槽；20-侧壁；21-可动壁；22-薄壁部；23-转移槽；24-侧壁；30-绕线装置；31-绕组夹具；32-供给骨架；33-辅助骨架；40-线圈；41-1次绕线；41A-1次绕线的末端；42-2次绕线；42A-2次绕线的末端；50-E型芯；60-绝缘部件；61-插入部；62-支撑部；63-卡止部；H1-空间；W-骨架的卷绕部的宽度；W0-转移槽的宽度。

具体实施方式