[发明专利]丙酮加氢生产异丙醇的方法

权利要求书

1.一种丙酮加氢生产异丙醇的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)丙酮加氢：使丙酮与氢气进入装有加氢催化剂的反应器，在加氢催化剂的作用下丙酮与氢气反应，生成以异丙醇和氢气为主的物料；

(2)气液分离：来自反应器的以异丙醇和氢气为主的物料经冷却进入气液分离罐，将未反应的氢气分出并通过压缩机送回反应器入口以循环使用，分离的液体进入分离区；

(3)水分离：来自气液分离罐的液体和二异丙胺各自独立地进入或二者混合后进入水分离塔中部，经精馏分离从塔釜采出含异丙醇及沸点更高的组分的物流，从塔顶采出含二异丙醚、二异丙胺和水的塔顶物流，所述塔顶物流部分采出，余量送到水分离塔塔顶作为回流；

(4)异丙醇脱重：来自水分离塔塔釜的物流进入异丙醇脱重塔，异丙醇脱重塔在0.2～0.8MPa下操作，经精馏分离从塔顶采出异丙醇产品，从塔釜采出重组分。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加氢催化剂为镍基催化剂或铜基催化剂，所述步骤(1)丙酮加氢是在60～180℃和0.1～2.0MPa压力下进行，丙酮液相体积空速为0.1～5h^-1，丙酮与氢气的摩尔比为1.5～6。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤(3)水分离过程中，以质量流量计，二异丙胺的进料量是来自气液分离罐的液体中水的量的7～20倍。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤(3)水分离过程中，水分离塔的理论塔板数为15～60块，质量回流比为3～15，在减压、常压或加压下操作。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤(4)异丙醇脱重过程中，异丙醇脱重塔的理论塔板数为15～60块，质量回流比为3～15。

6.如权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述步骤(3)中采出的塔顶物流进入脱醚塔，经脱醚塔的精馏过程从塔顶分离出二异丙醚与水的共沸物，塔釜采出以二异丙胺为主的二异丙胺物流。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述脱醚塔的理论塔板数为20～80块，质量回流比为3～20，在减压、常压或加压下操作。