[发明专利]一种有效遏制二恶英的垃圾综合处理和利用方法

权利要求书

1.一种有效遏制二恶英的垃圾综合处理和利用方法，包括垃圾分选、干燥、储存方法；垃圾干馏热解气化方法；垃圾灰渣、可燃气体综合处理和利用方法；废气废水综合处理和利用方法。

2.根据权利要求1所述的一种有效遏制二恶英的垃圾综合处理和利用方法，其特征在于：所述垃圾分选、干燥、储存方法，包括将生活垃圾倒入链式输送机（1），依次送到链式输送带（18）、大件垃圾分选平台（6）、滚筒筛（8）进行分选，经分选后的筛上物通过除铁器I（23）除铁后，经皮带输送机I（26）送入干燥滚筒（13）进行干燥，干燥后的垃圾用皮带输送机III（16）送入垃圾储仓（31）储存；所述滚筒筛（8）的筛下物经除铁器II（9）除铁后，经皮带输送机II（12）送去砖厂制砖车间（50）作制砖添加原料；所述除铁器I（23）和除铁器II（9）除下的铁器物收集后送废品回收站处理和综合利用；所述干燥滚筒（13）产生的尾气经尾气管道（15）送到废气处理装置（29）进行处理达标后排放；所述干燥滚筒（13）的热源包括来自隧道烧砖窑（28）经余热管道（14）送来综合利用的余热气体。

3.根据权利要求1所述的一种有效遏制二恶英的垃圾综合处理和利用方法，其特征在于：所述垃圾干馏热解气化方法，包括用抓斗（2）将垃圾储仓（31）内的垃圾抓入垃圾干馏热解气化装置内进行综合处理的方法；所述垃圾干馏热解气化装置包括进料装置、干馏热解气化炉、废气回收装置和灰渣处理装置；所述进料装置包括进料仓（3）和与进料仓（3）相连通的推料油缸（17）；进料装置一端与干馏热解气化炉的干燥段（4）相连；所述干馏热解气化炉包括自上而下的干燥段（4）、干馏段（20）、热解气化段（21）；所述干燥段（4）上端设有包括压紧液压缸和压料块连为一体的压料装置（19）和液压站（5）；所述干燥段（4）与上段出气管（45），干馏段（20）与下段出气管I（37）相连；所述热解气化段（21）的中下部设有包括自动拨火装置（7），底部设有灰渣处理装置（35）；所述干馏段（20）的内径小于干燥段（4）的内径，干燥段（4）的内径小于热解气化段（21）的内径；所述热解气化段（21）的周围设有包括能连接进水管的废热回收装置（32），所述废热回收装置（32）包括设置在热解气化段（21）周围的水套，水套与进水环管、安全阀、蒸汽导管等相连；所述自动拨火装置（7）包括上中下三层炉排，所述三层炉排的间隙和上下间距离上层宽于中层，中层宽于下层；所述热解气化段（21）和自动拨火装置（7）内的空气包括由鼓风机通过炉底的通风管（33）经通风炉风蓖（34）鼓入的空气；所述废气回收装置包括上段出气管（45）和下段出气管I （37）；所述下段出气管I （37）与上端设有盘阀（22）的旋风除尘器（39）相连；所述旋风除尘器下端与落灰管（38）相连；所述旋风除尘器上端盘阀（22）通过下段出气管II（40）与总水封箱I （42）相连；总水封箱I （42）与燃气环管（43）相连；上段出气管（45）与上端燃气水封箱（44）相连；上端燃气水封箱（44）与电捕焦油器（11）相连；所述电捕焦油器（11）下端设有排焦油管（46），电捕焦油器上端设有排空放散管I （25）和电晕电极（24）以及电晕电极外保护壳（10）；所述电捕焦油器（11）通过截止阀（27）与脱焦后的清洁燃气管（48）相连，清洁燃气管（48）与总水封箱II（47）相连；总水封箱II（47）与燃气环管（43）相连，燃气环管（43）通过总水封箱I （42）与燃气总管（41）相连，燃气总管（41）与隧道烧砖窑（28）相连；所述灰渣处理装置（35）包括连接在一起的灰盘、渣斗、传动装置、出渣装置；所述灰渣处理装置（35）上部设有通风炉风蓖（34），通风炉风蓖（34）和通风管（33）相连；所述垃圾干馏热解气化方法，包括将干燥后进入垃圾储仓（31）的垃圾用抓斗（2）抓入进料仓（3），用推料油缸（17）将垃圾送入干馏热解气化炉的干燥段（4），垃圾首先被包括干馏热解气化炉的炉壁辐射热和来自干馏段（20）上升的高温灼热气体进一步干燥，垃圾进一步干燥后进入干馏段（20），进入干馏段（20）后，垃圾中产生二恶英的塑料等有机物在300℃以下且在缺氧状态下干馏；所述干馏结果生成包括烷类、一氧化碳等可燃气体、蒸汽、焦油和碳化物；所述干馏方法能有效遏制二恶英的产生；所述干馏产生的可燃气体、焦油和蒸汽由上段出气管（45）排出，经处理后可燃气体和焦油加以收集利用；干馏后所形成的碳化物和渣土等无机物进入热解气化段（21），进入热解气化段（21）的碳化物已经不含塑料等产生二恶英的物质，在被850℃以上高温热解气化后，进入自动拨火装置（7）内的碳化物进一步充分燃烧，至到化为灰烬，随渣土等无机物被压料装置（19）压紧后落入出渣装置（35）的灰盘，在灰盘传动装置的带动下，灰渣经除渣斗排出干馏热解气化炉，排出的炉渣经皮带输送机Ⅳ（36）送到砖厂制砖车间（50）用于制砖的添加原料综合利用；所述干馏热解气化过程为每日24小时连续运转；所述干馏热解气化炉出来的气体经上段出气管（45）与电捕焦油器（11）相连，下段出气管I（37）与旋风除尘器（39）相连，上下段的气体分别经除尘、除焦油、除蒸汽后，可得到优质的可燃气体，经处理后通过排空放散管I（25）排放的气体完全达标排放。