[发明专利]模块化开苞装药结构的礼花弹及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于礼花弹开苞技术，特别是一种模块化开苞装药结构的礼花弹及其制备方法。

背景技术

目前，无烟烟花药由于具有绿色环保、使用安全的特点，成为烟花用黑火药或其他发射装药理想的替代品，得到烟花爆竹行业的高度重视。但是，采用具有微气孔结构的无烟烟花药作为开苞药，开苞效果不太理想，主要问题在于在点火性能不够理想，当装药条件不合适的情况下亮珠的烧成率较低，爆炸直径偏小，达不到传统开苞药的使用效果。在颗粒状微气孔烟花药制备过程中，通过添加敏化剂或点火性能增强剂的方法还不能彻底解决以上问题。此外，采用颗粒状的微气孔无烟烟花药直接作为开苞药进行礼花弹制作时，每发都需要预先进行称量，颗粒容易产生静电而粘附到礼花弹壳的周围，给装药带来了一些困难，这些问题带来了礼花弹生产过程的安全隐患。此外，采用颗粒状烟花药装药经常会出现药粒在燃放过程中发生药粒残留的问题，对燃放过程的安全和环境保护也是不利的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有模块化开苞装药结构的礼花弹及其制备方法。

实现本发明目的的技术解决方案为：一种模块化开苞装药结构的礼花弹，包括外壳、延时引火线、亮珠、开苞药块，从外至内依次为外壳、亮珠、开苞药块，所述开苞药块为模块化结构，其整体为空心结构，所述空心结构是由成型后的开苞药块组合形成的，延时引火线一端位于外壳内部，另一端在外壳外部。

一种制备模块化开苞装药结构的礼花弹的方法，包括以下步骤：

步骤1、将亮珠排列到礼花弹一半外壳的内侧；

步骤2、将开苞药块直接装填到亮珠的内侧；

步骤3、利用上述同样的方法装填带引火线的另一半外壳；

步骤4、将两个半球对扣，采用糊球方法将外壳表面均匀的糊纸；

步骤5、经过烘干得到完整的礼花弹。

另外一种模块化开苞装药结构的礼花弹，包括外壳、延时引火线、两层亮珠、两层开苞药块，从外至内依次为外壳、第一层亮珠、第一层开苞药块、第二层亮珠、第二层开苞药块，上述两层开苞药块为模块化结构，第二层开苞药块组合成的整体为空心结构，该空心结构是由成型后的开苞药块组合形成的，延时引火线一端位于外壳内部，另一端在外壳外部。

另外一种制备模块化开苞装药结构的礼花弹的方法，包括以下步骤：

步骤a、将第一层亮珠排列到礼花弹一半外壳的内侧；

步骤b、将第一层开苞药块直接装填到第一层亮珠的内侧；

步骤c、将第二层亮珠装填到第一层开苞药块的内侧；

步骤d、将第二层开苞药块装填到第二层亮珠的内侧；

步骤e、利用上述同样的方法装填带引火线的另一半外壳；

步骤f、将两个半球对扣，采用糊球方法将外壳表面均匀的糊纸；

步骤g、经过烘干得到完整的礼花弹。

本发明所述模块化开苞装药结构的礼花弹及其制备方法与现有技术相比：（1）有利于全面点火，提高传火速度，可以彻底解决开苞药燃烧不充分或残药问题；（2）提高了亮珠的烧成率，大幅度增加了开苞直径，可达到与传统开苞药相同的效果；（3）同时大幅度降低了开苞过程中产生的烟雾，改善了礼花弹燃放的观赏效果；（4）采用无烟火药，比黑火药更环保；（5）避免了颗粒间的机械摩擦作用，改善了烟花制品制造过程的工艺安全性；（6）采用模块化装药，开苞药块内部为空心结构，方便调节装药密度和装药量；（7）采用模块化装药，简化了开苞装药的操作，使得烟花成品稳定性和一致性更好。

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

附图说明

图1 为本发明模块化开苞装药结构的礼花弹的示意图。

图2 为本发明另外一种模块化开苞装药结构的礼花弹的示意图。

图3 为本发明第三种模块化开苞装药结构的礼花弹的示意图。

图4 为本发明的一种具有两层亮珠和两层开苞药块的模块化开苞装药结构的礼花弹示意图。

具体实施方式

结合图1、图2和图3，一种模块化开苞装药结构的礼花弹，包括外壳1、延时引火线2、亮珠3、开苞药块4，从外至内依次为外壳1、亮珠3、开苞药块4，所述开苞药块4为模块化结构，其整体为空心结构，所述空心结构是由成型后的开苞药块4组合形成的，延时引火线2一端位于外壳1内部，另一端在外壳1外部。延时引火线2位于外壳1内部的一端在开苞药块4形成的空心结构内部。

一种制备上述模块化开苞装药结构的礼花弹的方法，包括以下步骤：

步骤1、将亮珠3排列到礼花弹一半外壳1的内侧；

步骤2、将开苞药块4直接装填到亮珠3的内侧；