[发明专利]硅质砂岩人工砂及其制造方法无效

专利信息
申请号: 201110073913.2 申请日: 2011-03-25
公开(公告)号: CN102173623A 公开(公告)日: 2011-09-07
发明(设计)人: 柏用彬 申请(专利权)人: 重庆同阔科技有限公司
主分类号: C04B14/06 分类号: C04B14/06
代理公司: 重庆辉腾律师事务所 50215 代理人: 侯懋琪
地址: 400020 重庆*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 砂岩 人工 及其 制造 方法
【说明书】:

 

技术领域

发明涉及建筑材料,尤其是涉及一种硅质砂岩人工砂及其制造方法。

背景技术

随着天然砂资源的枯竭,建筑工程量的扩大,使得作为混凝土骨料的建筑用砂变得严重短缺,因此寻求新的途径研制生产机制砂替代天然砂势在必行。目前人工砂的原料皆为拥有较高硬度的硬质石灰石、花岗石、玄武岩、安山岩、河卵石、冶炼渣,而且以上的原料资源在我国西南地区资源分布不均而且有限。其实我国是世界三大砂岩产地之一,砂岩矿产资源非常丰富。而我国砂岩的分布地点主要是分布在西南地区(四川、重庆和云南等地)。

业界一般认为,砂岩质地不均匀、差异性较大、质地软,替代河砂作为建筑中的混凝土骨料强度不够,不能作为河砂的替代品。在西南地区建设工程中砂岩大量被作为土石方建筑垃圾填埋而弃用,而一些专业采石场开采的成型砂岩目前仅在农村建筑中用作条石、片石等。

而现有的人工砂主要取材于硬质石灰石,然而硬质石灰石矿资源有限,分布不均匀。而对于硬质石灰石的开采会造成对环境的污染。

发明内容

为了解决天然砂的短缺问题、同时为了减少对自然环境的破坏,本发明提出了一种硅质砂岩人工砂及其制造方法。

一种硅质砂岩人工砂,其特征在于:该人工砂由SiO2含量≥60%,泥含量≤2%,密度≥2.4g/mm3,饱和抗压强度≥5.0 Mpa的硅质砂岩经过粉碎生产而成。

一种硅质砂岩人工砂的制造方法,它包括以下步骤:1)选材:从砂岩中选取符合要求的硅质砂岩:SiO2含量≥60%,密度≥2.4g/mm3,饱和抗压强度≥5.0 Mpa;2)除土,使泥含量≤2%,3)将符合要要求的硅质砂岩经过粉碎制成人工砂。

本发明的有益技术效果是:克服了人们对于砂岩不能制作机制砂替代天然砂的技术偏见,在硅质砂岩资源丰富的地区,用符合标准的硅质砂岩(含建筑土石方中的废弃硅质砂岩)制成机制砂替代天然砂和以硬质石灰石制成的人工砂,解决部分地区天然砂、人工砂资源贫乏,用砂贵,用砂难,破坏环境,浪费能源问题,也解决部分地区建筑土石方工程弃渣造成的环境污染破坏,并节约无法估量的能源问题。

具体实施方式

一直以来,业界都认为砂岩质地不均匀、差异性较大、质地软、强度不够,不能替代河砂作为建筑中的混凝土骨料。但是通过对西南区硅质砂岩取样,依据《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2006,《建筑用砂》GB/T14684-2001,《混凝土质量控制标准》GB50164-92,《混凝土结构设计规范》GB50010-2002,《普通混凝土长期性能和耐久性能实验方法》GB/T50082-2009,《普通混凝土拌合物性能实验方法》GB/T50080-2002,《普通混凝土力学性能实验方法》GB/T50081-2002,《混凝土用机制砂质量标准及检验方法》DB50/5017-2001,进行主要化学成分分析,有害物、碱含量分析,泥和粘土块含量分析,密度指标和吸水率分析,碱活性测定(该实验周期6个月),耐霜测试,强度测试再将人工砂制成混凝土,分析混凝土的配合比与强度(1. 砂的级配对强度的影响,2.砂率对混凝土强度的影响),轴心抗压强度与弹性模量,抗冻性能实验,抗渗性能实验,碳化实验,收缩实验,徐变实验。

通过数年大量的分析、实验、测试,我们得到本发明的技术方案:选用SiO2含量≥60%,泥含量≤2%,密度≥2.4g/mm3,饱和抗压强度≥5.0 Mpa的硅质砂岩经过粉碎生产,可制成替代天然河沙的硅质砂岩人工砂。

硅质砂岩人工砂的制造方法,包括以下步骤:1)选材:从砂岩中选取符合要求的硅质砂岩:SiO2含量≥60%,密度≥2.4g/mm3,饱和抗压强度≥5.0 Mpa;2)除土,使泥含量≤2%,3)将符合要求的硅质砂岩经过粉碎制成人工砂。

按照本发明技术方案生产的人工砂制成的混泥土,经过测试:饱和抗压强度≥5.0 Mpa,徐变系数小于2.8,收缩率小于8×10-4 ,密度大于2.4g/mm3,堆积密度大于1400kg/ m3,空隙率小于45%,质量损失和压粹指标值均达到一等品要求,有较好的抗冻性和抗渗性,经过碳化试验及收缩试验,能满足一般耐久性的要求。

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