[发明专利]低铝高钒铁的冶炼方法

权利要求书

1.一种低铝高钒铁的冶炼方法，其特征是：

第一步采用炉外法冶炼，物料配比是将五氧化二钒：铝粉：废钢：钒铁渣或石灰按照重量比100：40—60：6—10：30—50进行配料并混合均匀，点火反应后，生成高钒铁和炉渣；

第二步：还原期和精炼期采用电炉法，还原期将五氧化二钒：石灰按照重量比100：170-280配入，混合均匀投入电弧炉内，按投钒量的0.03-0.15倍加入废钢，利用电能进行熔化，待物料成熔融状态，按钒重量的0.3-0.55倍加入工业硅和钒重量的0.05-0.15倍加入硅铝铁贫化炉渣，炉渣含钒量达到0.5%以下即可倒渣，倒渣前取合金样化验分析钒和硅作为监测，钒含量在78%-82%，硅含量在3%-5%；精炼期将五氧化二钒：石灰按照重量比100：100-130配入，投入炉内给电进行精炼，化验合格后，利用钢包进行浇铸；所述的炉外法投钒量、还原期投钒量和精炼期投钒量的重量比为30-38：37—45：22—30。

2.根据权利要求1 所述的低铝高钒铁的冶炼方法，其特征是：炉外法投钒量、还原期投钒量和精炼期投钒量的重量比为35-38：37—40：24—26。

3.根据权利要求1 所述的低铝高钒铁的冶炼方法，其特征是：利用钢包进行浇铸时，钒铁渣用于炉外法冶炼时投料。