[发明专利]一种阻燃环保材料及其制作工艺无效
申请号: | 201110074092.4 | 申请日: | 2011-03-25 |
公开(公告)号: | CN102690457A | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 陈姜志;冼冰 | 申请(专利权)人: | 陈姜志;冼冰 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/08;C08L97/02;C08L63/00;C08L25/06;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/03;C08K3/22 |
代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 李新林 |
地址: | 526300 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 环保 材料 及其 制作 工艺 | ||
技术领域:
本发明涉及一种新型的材料,特别是一种具有阻燃效果并且环保的材料的配方及其制作工艺。
背景技术:
现有的阻燃材料,现有常用的塑料原材料包括乙烯-醋酸乙烯共聚物、POE弹性体塑料、高压低密度聚乙烯、低压高密度聚乙烯、高低压复合聚乙烯等,这些材料价格昂贵,并且阻燃效果一般。通过上述材料制得的阻燃材料燃点较低,只能达到60℃左右,阻燃效果不理想,难以达到高温阻燃的效果。
另外现有工艺还存在其它缺陷。现有阻燃材料为了实现阻燃效果,阻燃剂添加量必须增加,在生产过程中材料相对难分解,影响产品质量。
发明内容:
本发明正是为了解决上述现有技术缺陷而发明的一种阻燃环保材料。
本发明是通过以下技术手段实现的:
一种阻燃环保材料,由质量份5~8份的塑料、1~3份高岭土、0.5~1.5份的竹粉、2~4份的阻燃剂、0.5~1的化工助剂构成。
所述的竹粉为将竹子粉碎磨成粉状,粒径是600~3000目。
所述的高岭土粒径是1000~3000目。
所述的塑料为高压低密度聚乙烯,低压高密度聚乙烯,高低压复合聚乙烯,乙烯-醋酸乙烯共聚物,POE弹性体塑料至少一种。
所述的阻燃剂为十溴二苯乙烷、溴化环氧树脂或溴化聚苯乙烯至少一种。
所述的化工助剂为偶氮二甲酰胺、99.5%至99.7%氧化锌、固性硬脂酸锌、水性硬脂酸锌、非离子型交联剂W-8035、非离子型交联剂W-8130或非离子型交联剂W-8235至少一种。
上述的阻燃环保材料的制作工艺,所述的工艺制作步骤为:a.将以上所塑料、高岭土、竹粉、阻燃剂均匀混合后通过橡胶塑料捏炼机密炼至温度达到95℃~100℃后加入化工助剂继续密炼至温度达到120℃~122℃,整个密炼时间为12~15分钟;b.密炼后的整团物料通过开炼机、出片机制出薄片半成品;c.此刻将半成品,按模具设计工艺的要求,经过发泡机发泡,最后成形。
本发明具有以下优点:
1、本发明较现有产品成本低,高岭土粘性好,可以代替3%-5%的塑料,而且高岭土有一定的阻燃效果,也相对减少3%-5%的阻燃剂,从而降低成本,使得大量工业需要成为可能。增大新产品实用范围,扩大市场份额。
2、阻燃效果明显,能提高阻燃环保材料燃点达到100℃以上。
3、原料环保,不会出现毒害。
4、工艺方案完整,特别在于高岭土和竹粉的互溶性好,更易于交联成型。
具体实施方式:
下面对本发明通过具体配比及工艺方案对本发明进行进一步的限定,使得本领域工作人员能够更进一步的了解并实施本发明。
实施例1:
一种阻燃环保材料,由质量份7份的塑料、3份高岭土、1.5份的竹粉、4份的阻燃剂、1的化工助剂构成。
所述的塑料为低压高密度聚乙烯、高压低密度聚乙烯、高低压复合聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、POE弹性体塑料至少一种。
所述的阻燃剂为十溴二苯乙烷。
所述的化工助剂为偶氮二甲酰胺、99.5%至99.7%氧化锌、固性硬脂酸锌、水性硬脂酸锌、非离子型交联剂W-8035、非离子型交联剂W-8130或非离子型交联剂W-8235至少三种。
实施例2:
一种阻燃环保材料,由质量份8份的塑料、2份高岭土、1份的竹粉、3.5份的阻燃剂、1份的化工助剂构成。
所述的阻燃剂为溴化聚苯乙烯。
所述的化工助剂为偶氮二甲酰胺、99.5%至99.7%氧化锌、固性硬脂酸锌、水性硬脂酸锌、非离子型交联剂W-8035、非离子型交联剂W-8130或非离子型交联剂W-8235至少三种。
当然本发明的塑料可以为高压低密度聚乙烯,低压高密度聚乙烯,高低压复合聚乙烯,乙烯-醋酸乙烯共聚物,POE弹性体塑料任意一种或几种组合。
阻燃剂为十溴二苯乙烷、溴化环氧树脂或溴化聚苯乙烯至少一种。
化工助剂为偶氮二甲酰胺、99.5%至99.7%氧化锌、固性硬脂酸锌、水性硬脂酸锌、非离子型交联剂W-8035、非离子型交联剂W-8130或非离子型交联剂W-8235至少三种。
本发明阻燃环保材料的制作工艺为:
1.将以上实施例1或实施例2所描述的环保新材料以及所需的塑料、阻燃剂等配料混合准备,经过橡胶塑料捏炼机密炼成团状。
2.经过上述设备后处理后,再通过开炼机、出片机制成薄片半成品。
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