[发明专利]一种采用模切机制造挠性印刷线路板的工艺方法

说明书

技术领域

本发明属于印刷线路板制造技术领域，涉及一种挠性线路板制造方法，具体涉及一种采用模切机制造挠性印刷线路板的工艺方法。

背景技术

通常的印刷线路板，无论是刚性或是挠性印刷线路板一般都采用蚀刻技术在绝缘基材贴覆的铜箔上腐蚀出印刷线路来，由于采用蚀刻技术，蚀刻印刷线路所用的废弃电解液必须经过回收处理才可以排放。尽管如此，排放的废液仍然使环境有一定的污染，对环境所造成的破坏依然不小。而且印刷线路板因银价的上涨而造成成本居高不下，且制成的印刷线路板耐高电压性能较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种采用模切机制造挠性印刷线路板的工艺方法，它先把印刷线路制成镂空的模切制具，利用模切机在金属箔胶带模切出所需要的印刷线路金属箔，将不需要的费料部分排除掉，然后在模切好的印刷线路金属箔上复上一层稍粘性薄膜后，在去除离形层的同时再将印刷线路金属箔转贴到挠性基材上制成印刷线路板，改变了传统印刷线路板制造技术中存在环保的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种采用模切机制造挠性印刷线路板的工艺方法，该工艺方法由以下步骤组成：

步骤一、按照印刷线路加工成模切制具；

步骤二、采用模切机在金属箔胶带上用印刷线路模切制具模切出印刷线路金属箔，并排除非印刷线路的金属箔费料；

步骤三、在模切好印刷线路金属箔的胶带上，复上一层弱粘性薄膜；

步骤四、在去除金属箔胶带离形层的同时转贴模切的印刷线路金属箔于挠性基材上；

步骤五，根据印刷线路冲出印刷线路板外形以及线路导通孔，得到挠性印刷线路板。

本发明所述的采用模切机制造挠性印刷线路板的工艺方法，其特征还在于，

所述的挠性印刷线路板或为双面板，通过丝网印刷，采用导电油墨灌入连接两面的线路导通孔中，连通印刷线路板两面的线路。

本发明一种采用模切机制造挠性印刷线路板的工艺方法，它先按照印刷线路制成模切印刷线路的镂空的模切制具，利用模切机在金属箔胶带模切出所需要的印刷线路金属箔，将非印刷线路的金属箔费料部分排除揭下，然后在模切好的印刷线路金属箔的胶带上复上一层稍粘性薄膜后，在去除离形层的同时再将印刷线路金属箔转贴到挠性基材上制成印刷线路板。本发明改变了现有传统印刷线路板采用蚀刻的制造技术，同时也解决了现有印刷线路板采用蚀刻技术所用电解液排放处理带来的环保问题。

附图说明

图1是采用本发明模切机制造的挠性印刷线路板示意图；

图2是本发明步骤四去除金属箔胶带离形层，转贴模切的印刷线路于挠性基材上的过程示意图。

图中，1.挠性基材，2.印刷线路金属箔，3.离形层，4.稍粘性薄膜。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

一种采用模切机制造挠性印刷线路板的工艺方法，该工艺方法由以下步骤组成：

步骤一、按照印刷线路加工成模切制具；

步骤二、采用模切机在金属箔胶带上用印刷线路模切制具模切出印刷线路金属箔，并排除非印刷线路的金属箔费料；

步骤三、在模切好印刷线路的金属箔胶带上，复上一层弱粘性薄膜；

步骤四、在去除金属箔胶带离形层的同时转贴模切的印刷线路金属箔于挠性基材上；

步骤五，根据印刷线路冲出印刷线路板外形以及线路导通孔，得到挠性印刷线路板。

本发明所述的挠性印刷线路板或为双面板，通过丝网印刷，采用导电油墨灌入连接两面的线路导通孔中，连通印刷线路板两面的线路。

本发明是一种不同于现有传统印刷线路板采用蚀刻腐蚀出印刷线路的技术，是采用模切机制造挠性印刷线路板的一种工艺方法，它先按照印刷线路去制成模切印刷线路的镂空模切制具，利用模切机在金属箔胶带模切出所需要的印刷线路金属箔2，将金属箔胶带上非印刷线路的金属箔费料部分揭下回收利用，只留下模切好的印刷线路金属箔2，然后在模切好的印刷线路金属箔2上复上一层稍粘性薄膜4，再去除离形层3的同时，将印刷线路金属箔2转贴到挠性基材1上。最后根据不同的印刷线路冲出印刷线路板外形以及线路导通孔，揭下稍粘性薄膜4，就制成挠性印刷线路板。

用本发明制成的挠性印刷线路板若是双面板，则通过丝网印刷，采用导电油墨灌入连接线路板两面的线路导通孔中，连通印刷线路板两面的线路。

本发明采用模切机制造挠性印刷线路板的工艺方法，所用的印刷线路板挠性基材1为PET板，或为PVC板、PE、PP板。