[发明专利]接线盒及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种接线盒及其制造方法，尤指一种能够防止故障和失效、并且实现尺寸减小的接线盒及其制造方法。

背景技术

通常，光电模块直接将太阳光转变成电能，并且包括多个设置在平面基板上表面的太阳能电池和位于该太阳能电池上方的透明盖板。

在所述光电模块的背侧设置有由导电材料形成且从光电模块抽出的带状元件，并且提供接线盒，用于稳定带状元件和电缆元件之间的电连接。

接线盒包括端子元件，在每个端子元件的相对侧分别对应连接带状元件和电缆元件。

进一步地，在端子元件上设置有旁路二极管以允许电流绕过承受低发电量的太阳能电池，并且设置有散热器以防止二极管过热。

应当指出，提供上述说明旨在理解背景技术，而不是对本领域公知传统技术的描述。

在传统接线盒中，由于使用紧固元件连接二极管和散热器，因此存在由于二极管和散热器之间的接触不良而使得散热效率低，从而导致接线盒的故障和失效的问题。

进一步地，传统接线盒的散热器需要能够在接触不良造成散热效率提升受限的情况下散热，因此传统接线盒需要大容量的散热器，这使得难以减小最终产品的尺寸。

因此，亟待开发一种能够解决这些问题的改进型接线盒。

发明内容

为了改进技术并满足如上所述的一个或多个需求，本发明提供了一种能够防止故障和失效、并且实现尺寸减小的接线盒及其制造所方法。

根据本发明的一个方面，接线盒包括接受供电的端子元件；设置在该端子元件的二极管；和通过模铸与该二极管紧密接触的散热器。

所述散热器与二极管的正面紧密接触。

所述散热器与二极管及端子元件的正面紧密接触。

所述散热器由氧化铝陶瓷材料构成。

根据本发明的另一个方面，制造接线盒的方法包括：将二极管安装在将要接受供电的端子元件上；将模铸材料注入到模具内，并将二极管放置在该模具内；拆下该模具并固化该模铸材料以形成与二极管紧密接触的散热器。

根据本发明的又一个方面，制造接线盒的方法包括：将二极管安装在将要接受供电的端子元件上；在该端子元件上组装带状元件，该端子元件和二极管设置在盒子的内部；将模铸材料注入到盒子内；固化该模铸材料以形成与二极管紧密接触的散热器。

附图说明

通过下面结合附图给出的具体实施例的描述使本发明的上述和其它方面、特征和优点变得明显，其中：

图1为根据本发明的具体实施例的接线盒的平面图；

图2为根据本发明的具体实施例的接线盒的侧视图；

图3为根据本发明的具体实施例的接线盒的主视图；

图4为根据本发明的具体实施例的接线盒中的二极管和散热器之间的连接结构的平面图；

图5为根据本发明的一个具体实施例制造接线盒的方法的流程图；

图6为根据本发明的另一个具体实施例制造接线盒的方法的流程图。

具体实施方式

下面将参照附图详细描述本发明的具体实施例。应当指出附图不是精确按比例的并且在线宽和部件的尺寸上可能被放大，这仅仅是为了说明的方便和清楚。进一步地，本文中使用的术语是通过考虑到其在本发明中的功能进行定义并可根据用户或操作者的习惯或意愿修改。因此，根据本文中所披露的整体内容对术语进行定义。

图1示出了根据本发明的具体实施例的接线盒的平面图；图2示出了根据本发明的具体实施例的接线盒的侧视图；图3示出了根据本发明的具体实施例的接线盒的主视图；图4示出了根据本发明的具体实施例的接线盒中的二极管和散热器之间的连接结构的平面图。

参见图1至4，根据一个具体实施例的接线盒包括接受供电的端子元件50，设置在该端子元件50的二极管70；和通过模铸与二极管70紧密接触的散热器80。

由于通过模铸使散热器80与二极管70紧密接触，因此不需要单独的紧固元件并且可防止二极管70和散热器80之间形成空隙，由此使热能够从二极管70向散热器80传导。

相应地，由于散热器80具有改进的散热效率，可以将性能相对低的价格低廉的二极管用于接线盒，而不会由于二极管的过热导致故障和失效。

在散热器80的制备过程中，在将端子元件50安装在每个二极管70上以后，将端子元件50和二极管70放入模具内并且将用于形成散热器80的模铸材料注入到模具内以形成散热器80。

接着，拆下模具后，固化模铸材料以形成与二极管70紧密连接的散热器80。