[发明专利]一种面巾车间自动生产线系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动生产线系统，特别是涉及一种从面巾纸安放到面巾纸封盒机，面巾盒经过一系列的输送带，直到进入收缩膜机，最后生产出成品的面巾车间自动生产线系统。

背景技术

现有技术的面巾纸生产工艺，通常是通过包装工人将确定好尺寸规格的面巾纸的数量放进面巾盒子里面，接着将未封口的面巾盒一个接一个推进面巾盒封盒机，面巾盒的侧封包胶后，在封盒机机箱的中部气缸一个接一个往上推，当面巾盒的数量达到一定的数值(封盒机的侧封两侧安放一个电眼)，电眼(可按照生产要求调解电眼的高度和位置)检测到面巾盒的时候，反馈信息给处理器，封盒机的支架顶部气缸将设置好的面巾盒的数量横推到封盒机的出盒板上，再经过包装工人将面巾盒搬运到输送带，面巾盒经过输送带后通过收缩膜机。

在上述的面巾纸生产工艺过程中，通常需要过分依赖包装员工的搬运，大大增加了生产时间和包装员工数量的需求，从而降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新的面巾车间自动生产线系统，其引入了自动入盒和包装盒巾的技术，实现入盒和包装工序的自动化链接，符合生产要求，提高生产效益。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种面巾车间自动生产线系统，包括：送料带；链接该送料带的封盒机，用于将一定数量的面巾纸封盒为面巾盒；第一输送带，用于接受由面巾盒输送轨道掉落下来的面巾盒；所述面巾盒输送轨道的尽头安装有便于面巾盒沿着输送方向掉落到第一输送带上且不倒盒的掉落装置；所述第一输送带的侧面安装有一换向装置，用于改变第一输送带上的面巾盒的运转方向。

根据本发明实施例的面巾车间自动生产线系统，所述掉落装置是一块有弧度的不锈钢块，用于使面巾盒沿着弧形块的轨迹运动。

根据本发明实施例的面巾车间自动生产线系统，所述换向装置是一条圆管换向柱，该圆管换向柱安装在换向柱固定座上，该圆管的安装装置在第一输送带上是可调的，用于调整圆管的角度和横纵向位置。

根据本发明实施例的面巾车间自动生产线系统，所述第一输送带的尾部安装有一块阻挡板。

根据本发明实施例的面巾车间自动生产线系统，所述第一输送带的左侧安装了一个气缸推动装置和一个调整其纵向位置来调整面巾盒的数量的电眼。

根据本发明实施例的面巾车间自动生产线系统，所述第一输送带为两条，其上分别设置有盒料分配器，所述盒料分配器用于将所述第一输送带收集到的盒料推出到第二输送带中输送。

根据本发明实施例的面巾车间自动生产线系统，其还包括连接到所述第一输送带的第二输送带，所述第二输送带的尾部右侧安装有电眼和气缸装置。

根据本发明实施例的面巾车间自动生产线系统，还包括与所述第二输送带相衔接的收缩膜机输送带，该收缩膜机输送带连接到位于其侧边的收缩膜机。

借由上述技术方案，本发明的面巾车间自动生产线系统具有的优点是：

1、大大减少包装工的工作量，实现自动入盒和包装工序的自动化：面巾车间自动生产线的研发，从面巾纸入盒，到面巾盒封盒，再到经过一系列的输送，之后收缩成型，大大减少了包装人员的工作量，实现生产线的自动化。

2、提高收益和产量：由于实现了面巾车间自动生产线，提高了生产自动化水平，大大减少了员工的数量，可以不间断的机械生产，面巾纸的生产总量和生产效率都得到了很大的提高。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2A是本发明的掉落装置的侧视图；图2B是本发明的掉落装置的俯视图。

图3A是本发明的换向装置的侧视图；图3B是本发明的换向装置的俯视图；图3C是本发明的换向装置的换向柱的结构图。

图4是本发明的面巾车间自动生产线系统的输送带的俯视图。

图5A、图5B、图5C和图5D分别是本发明的面巾盒盒料送料过程示意图。

10：工作台    21：送料带    22：封盒机    23：面巾盒

24：面巾盒输送轨道    30：掉落导片    31：弧形板    32：第一输送带33：圆管换向柱    34：换向柱固定座    35：盒料分配器    36：电眼37：气缸    41：第二输送带    42：电眼    43：气缸50：收缩膜机输送带    60：收缩膜机

具体实施方式