[发明专利]同时拉制七根硅芯的高频感应加热线圈结构

权利要求书

1.一种同时拉制七根硅芯的高频感应加热线圈结构，其特征是：包括高频感应加热板(6)、拉制孔(2)、冷却介质通道(8)、电流交叉片(7)和连接座(9)：

其中高频感应加热板(6)呈圆形，在圆形高频感应加热板(6)的中部设有放射状槽(11)，放射状槽(11)为七条由中心位置向外辐射的槽，所述放射状槽(11)的其中六条与高频感应加热板(6)的外缘留有间距，放射状槽(11)的下端部为贯通至高频感应加热板(6)的外缘形成开口槽(12)，七个拉制孔(2)分别设置在放射状槽(11)的每两个外延伸槽之间；

所述冷却介质通道(8)呈放射状结构，也就是由冷却介质通道(8)折弯成两冷却介质通道(8)并行的七个端头的结构，在其中的六个冷却介质通道(8)端头分别由管道折弯(3)联通，在下部的冷却介质通道(8)端部为两个独立的管口，放射状结构冷却介质通道(8)中部间隙形成中间开口(5)；

电流交叉片(7)为长方形，在长方形电流交叉片(7)的中部设有贯通的电流交叉斜开口(13)；

所述连接座(9)上设有冷却介质通道(8)插入口，在冷却介质通道(8)插入口的外侧设有连接孔(10)；

冷却介质通道(8)的外缘与高频感应加热板(6)的放射状槽(11)内面吻配且连接为一体，冷却介质通道(8)下端部的两独立管口分别连接连接座(9)上的冷却介质通道(8)插入口，在下部的两并列冷却介质通道(8)之间设有电流交叉片(7)。

2.根据权利要求1所述的同时拉制七根硅芯的高频感应加热线圈结构，其特征是：在高频感应加热板(6)的任意外缘面上设有地线连接片(1)。

3.根据权利要求1所述的同时拉制七根硅芯的高频感应加热线圈结构，其特征是：在拉制孔(2)的上部或下部孔口处设有环状斜面(4)。

4.根据权利要求1或3所述的同时拉制七根硅芯的高频感应加热线圈结构，其特征是：所述拉制孔(2)设置为圆形或多角形。

5.根据权利要求1所述的同时拉制七根硅芯的高频感应加热线圈结构，其特征是：所述高频感应加热板(6)与电流交叉片(7)设置为一体，在高频感应加热板(6)与电流交叉片(7)之间通过开槽形成冷却介质通道(8)的连接槽；或高频感应加热板(6)与电流交叉片(7)分别为独立个体并与冷却介质通道(8)连接。

6.根据权利要求1所述的同时拉制七根硅芯的高频感应加热线圈结构，其特征是：所述高频感应加热板(6)和电流交叉片(7)与冷却介质通道(8)的下部侧壁连接；或上部侧壁连接；或中部侧壁连接。

7.根据权利要求1所述的同时拉制七根硅芯的高频感应加热线圈结构，其特征是：所述高频感应加热板(6)、电流交叉片(7)、连接座(9)和冷却介质通道(8)通过焊接形成一体。

8.根据权利要求1所述的同时拉制七根硅芯的高频感应加热线圈结构，其特征是：在连接座(9)上设置的连接孔(10)为至少一个。