[发明专利]低熔点玻璃粉及其制造方法

权利要求书

1.一种低熔点玻璃粉，其特征在于，以重量％表示，该玻璃粉包含：Bi₂O₃ 20～55％、B₂O₃ 10～30％、ZnO 5～15％、BaO 15～40％、CuO0.5～5％、MgO 0.5～2％以及卤化物0.2～5％。

2.根据权利要求1所述的低熔点玻璃粉，其特征在于，所述卤化物为氟化锡、氟化锌、氟化钙、氯化锡、氯化锌、氯化钙中的一种或两种以上的混合物。

3.根据权利要求1所述的低熔点玻璃粉，其特征在于，所述玻璃粉还包含玻璃稳定组分，所述玻璃稳定组分的含量不高于所述玻璃粉总重量的35％。

4.根据权利要求3所述的低熔点玻璃粉，其特征在于，以重量％表示，所述玻璃稳定组分包含SiO₂ 0～10％，ZrO₂ 0～10％，Al₂O₃ 0～5％，WO₃ 0～5％，TiO₂ 0～10％以及碱金属氧化物0～5％。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的低熔点玻璃粉，其特征在于，所述玻璃粉还包括热膨胀系数为-120×10^-7/℃～60×10^-7/℃的填料，所述填料的含量不高于所述玻璃粉总重量的40％。

6.根据权利要求5所述的低熔点玻璃粉，其特征在于，所述填料可以是钛酸铝、堇青石、二氧化锡、β-锂霞石、锆英石、三氧化二铝、硅锌矿、石英砂或五氧化二铌中的一种或两种以上的混合物。

7.根据权利要求1所述的低熔点玻璃粉，其特征在于，所述玻璃粉中不包括含铅的化合物，所述玻璃粉的封接温度为410～690℃。

8.一种低熔点玻璃粉的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

称取原料并将其混合成混合料，所述原料的组成及比例为：

三氧化二铋20～50份，无水硼酐或硼酸10～30，氧化锌粉5～15，碳酸钡15～40，纯氧化铜0.5～5份，氧化镁0.5～2份，卤化物0.2～5份。

将所述混合料熔融成玻璃液；

将所述玻璃液冷却并烘干形成玻璃块料；

将所述玻璃块料粉碎、过筛，从而获得基质玻璃粉。

9.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述原料还包括0～35份的玻璃稳定组分。

10.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述玻璃稳定组分为以下物质按下述比例(以重量份表示)混合而成，

石英粉0～10份、纯氧化锆粉0～10份、氧化铝粉0～2份、氧化钨粉0～5份、钛白粉0～10份以及碱金属氧化物0～5份。

11.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述玻璃粉中还包括热膨胀系数为-120×10^-7/℃～60×10^-7/℃的填料，所述填料重量百分比不超过40％的填料。

12.根据权利要求11所述的制造方法，其特征在于，所述填料为钛酸铝、堇青石、二氧化锡、β-锂霞石、锆英石、三氧化二铝、硅锌矿、石英砂或五氧化二铌中的任意一种或两种以上的混合物。

13.根据权利要求12所述的制造方法，其特征在于，所述填料经固相合成、粉碎以及过筛后与所述基质玻璃粉混合。

14.根据权利要求13所述的制造方法，其特征在于，所述填料在1350℃～1600℃的温度下烧结10～20小时以进行所述固相合成。

15.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述卤化物为氟化锡、氟化锌、氟化钙、氯化锡、氯化锌、氯化钙中的一种或两种以上的混合物。