[发明专利]用于电子称量装置的校准结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于在制造过程中调节电子称量装置的校准结构的方法，所述电子称量装置包括校准结构和力测量装置。本发明还涉及一种校准称量装置的方法以及一种执行该方法的装置。

背景技术

称量装置的灵敏度通常会由于环境影响因素例如温度和大气压力的波动以及由于构件的老化而随时间变化。因此，称量装置应定期地重新进行校准。

在许多情况下，电子称量装置借助于内部校准重量体校准。为了执行校准，确定质量的校准重量体被使得与力传递装置或与力测量单元的力接收部件力传递接触，且确定参考值，其中，所述力传递装置设置在称量装置的力测量单元中。基于该参考值，可调节称量装置的其他称量参数。在已成功地完成校准之后，校准重量体再次与力传递装置或力接收部件脱开，且固定在空悬位置。在该校准过程中，转移机构将校准重量体从空悬位置移动到校准位置并返回到空悬位置。在校准位置，校准重量体与力测量单元力传递接触、特别是与力测量单元的力接收部件力传递接触。在空悬位置，不产生力传递接触。校准重量体的运动范围在两个方向上均受机械元件限制。这些元件可例如在转移机构如EP 1873504A1中所述地借助于螺纹轴驱动时由螺纹轴的支撑轴承构成，或在校准重量体如EP 1674841A1中所述地借助于耦合到驱动系统的凸轮盘支撑时由凸轮盘的相邻元件构成。这些机械限制元件称作端部止挡。端部止挡的位置对于每个称量装置来说都是独特的。

根据现有技术，端部止挡可配备有机械开关。这些开关在转移机构移动到一个端部止挡时通过转移机构致动，从而驱动系统被关断。这种开关具有的不足在于，它们随着时间会产生一定程度的磨损。而且，切换动作可在开关自身中或例如在上述螺纹轴的支撑轴承中引起应力或错位。

然而，如果借助于电-光传感器探测到快达到端部止挡的位置，可获得改善。例如，具有缺口的圆盘安装在驱动系统的轴上，且与光闸一起工作。当光闸探测到盘中的缺口时，驱动系统被停止。这种解决方案具有的不足在于，它需要精确和耗时的调节过程。

校准重量体的位置通常是未知的，这意味着开关的另一不足。

在公开于CH 676 7750A5中的校准结构中，校准重量体的行进距离利用电机处的电子回转计数器或利用传动齿轮的转动角度的机械记录被测量。该方法具有以下不足，由于回转计数器的不准确性，校准重量体的位置仅可粗略地估计。

发明内容

因此，本发明的目的是，以最可能高效的方式调节空悬位置和校准位置，以及控制校准重量体沿着其整个行程范围的运动。

根据本发明，制造过程中的有关在配备有力测量装置的称量装置的校准结构的校准重量体的行进范围中设定空悬位置和校准位置的上述任务通过以下方法解决：在组装阶段中，校准重量体通过转移机构的动力移动到第一端部止挡，然后移动到相反的端部止挡。两个端部止挡之间的行进距离借助于计数系统测量，而且所述结果作为第一参数储存在校准控制单元中。基于所述总的行进步数，其他参数被计算且储存在校准控制单元中。

要作为第二参数储存的这种的另一参数例如可表示第一端部止挡与空悬位置之间的行进步数，第三参数表示空悬位置与校准位置之间的行进步数，即在校准情况下要行进的距离。

本发明所获得的益处是，在校准重量体的组装阶段中设定行进范围不再需要机械调节，且可以非常短的时间执行。

利用从两个端部止挡之间的行进步数和距离端部止挡的确定距离计算的参数的这种思想的优点在于，校准重量体的行进运动范围未达到端部止挡。因此，不存在由端部止挡施加的机械反作用。这对于称量装置的使用寿命来说非常重要。

另一明显的特点在于，通过计算上述参数，空悬位置和校准位置被设定。

在本发明的一个优选的改进中，空悬位置和校准位置距离相应的最近端部止挡后退至少两个行进步，而两个后退量的总和不超过两个端部止挡之间的总行进步数的5％。这确保，当校准重量体处于校准位置时，在校准重量体与力测量单元之间具有可靠的力传递接触，当校准重量体处于空悬位置时，它足够远地远离校准位置而使得校准重量体和力测量单元之间的力传递接触绝对不可能。

行进步数和/或行进步尺寸需要与称量单元的、特别是校准结构的尺寸匹配。这具有的优点是，所述方法可用于任何类型的称量装置，即它与两个端部止挡之间的绝对距离无关。