[发明专利]一种脱除原油挥发气中硫化氢气体的油气回收反应器装置

权利要求书

1.一种脱除原油挥发气中硫化氢气体的油气回收反应器装置，其特征在于：该装置主要包括气液分离器(1)、硫化氢吸附塔(2)、鼓风机(3)、真空泵(4)、主活性炭纤维吸附塔(5)、辅活性炭纤维吸附塔(6)、阻火器(7)、第一三通阀(8)、第二三通阀(10)和第三三通阀(10)；所述气液分离器与管道与硫化氢吸附塔相连；硫化氢吸附塔与鼓风机(3)的入口连接；鼓风机(3)出口与第一三通阀(8)的A端连接；第一三通阀(8)的B端与主活性炭纤维吸附塔(5)的入口相连、第一三通阀(8)的C端辅活性炭纤维吸附塔(6)的入口相连；主活性炭纤维吸附塔(5)的出口与第二三通阀(10)的A端相连、辅活性炭纤维吸附塔(6)的出口与第三三通阀(10)的A端相连；第二三通阀(10)的B端、第三三通阀(10)的C端同时与阻火器(7)入口连接，阻火器(7)与外界环境连通；第二三通阀(10)的C端、第三三通阀(10)的B端同时与真空泵(4)入口连接，真空泵(4)与油气集输装置相连。

2.根据权利要求1所述的一种脱除原油挥发气中硫化氢气体的油气回收反应器装置，其特征在于：所述储油装置产生的原油逸出气通过管道引入气液分离器(1)中下部原料气进气管(18)；气液分离器(1)顶部出口排气管(17)通过管道与硫化氢吸附塔(2)下部挥发气进气管(26)相连；气液分离器(1)底部设置的排液管(20)直接与外界环境连通；硫化氢吸附塔(2)顶部排气管(22)通过管道与鼓风机(3)的入口连接；鼓风机(3)出口通过管道与第一三通阀(8)的A端连接；第一三通阀(8)的B端、C端分别与主活性炭纤维吸附塔(5)、辅活性炭纤维吸附塔(6)的入口相连；主活性炭纤维吸附塔(5)、辅活性炭纤维吸附塔(6)的出口分别与第二三通阀(10)、第三三通阀(10)的A端相连；第二三通阀(10)的B端、第三三通阀(10)的C端与阻火器(7)入口连接，阻火器(7)与外界环境连通；第二三通阀(10)的C端、第三三通阀(10)的B端与真空泵(4)入口连接，真空泵(4)与油气集输装置相连。

3.根据权利要求1所述的一种脱除原油挥发气中硫化氢气体的油气回收反应器装置，其特征在于：所述钢制气液分离器(1)采用塔式结构，由塔盖(11)和塔体(12)两部分组成，二者的连接方式为普通法兰连接，法兰与筒体为焊接连接；塔盖(11)采用带法兰的上封头形式，在塔盖(11)的最顶部安装有出口排气管(17)；塔体(12)由填料分离段(13)、重力分离段(14)、储液段(15)和裙座(16)四个部分组成，其中前三部分为同一段筒体，储液段(15)和裙座(16)之间为焊接连接；填料分离段(13)中的填料为陶瓷鲍尔环，重力分离段(14)上安装有原料气入口管(18)，储液段(15)安装有废液排放阀(19)，裙座(16)底端焊有带地脚螺栓孔的基础环。

4.根据权利要求1所述的一种脱除原油挥发气中硫化氢气体的油气回收反应器装置，其特征在于：所述硫化氢吸附塔(2)、主活性炭纤维吸附塔(5)及辅活性炭纤维吸附塔(6)采用相同的结构形式；所述钢制吸附塔，由塔盖(20)和塔体(21)两部分组成，二者的连接方式为普通法兰连接，法兰与筒体的连接为焊接；在塔盖(20)采用带法兰的上封头形式，最顶部安装有排气管(22)；塔体(21)由筒体(25)、封头(27)及裙座(28)组成，连接方式为焊接；筒体(25)内部填装填料，并以床层限制器(23)固定其位置，床层限制器(23)与筒体间由螺栓连接，外部安有卸料口(24)和进气管(25)，连接方式均为焊接。

5.根据权利要求1所述的一种脱除原油挥发气中硫化氢气体的油气回收反应器装置，其特征在于：逸出气经原料气进气管(18)导入气液分离器(1)，在分离作用下，大部分水分及C4以下的烷烃组分凝结成液态，油气分离器(1)下端排液管(19)排出，收集后集中处理；分离出的挥发气从气液分离器(1)的顶部出口排气管(17)通过挥发气进气管(26)进入硫化氢吸附塔(2)，硫化氢气体被活性炭吸附，剩余主要成分为甲乙丙烷及空气混合物的轻质气体由硫化氢吸附塔(2)上端出口管(22)流出。