[发明专利]一种高分子粘合剂

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料粘合剂，特别指一种适用于海绵中底的以高分子合成乳液为主材料的高分子粘合剂。

背景技术

目前生产07型军品胶鞋的军需产品企业，制造海绵中底粘合剂主要为溶剂型胶浆。溶剂型胶浆主要为天然橡胶用汽油作溶剂长时间搅拌配制而成的粘合剂。就汽油粘合剂而言，它的制造工艺复杂，需长时间搅拌，汽油极易燃烧，爆炸，又为有害气体，安全性差。橡胶溶剂都是碳氢化合物，极易燃烧或爆炸，必须严加注意防火、防爆。在生产制造海绵中底时，常因现橡胶溶剂闪点低和生产中的静电及人工操作不当等因素，发生燃烧和爆炸，造成人生安全和财产损失。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种化学性能稳定、耐高温、抗静电、粘结强度高、安全环保的水溶性高分子粘合剂。

本发明由下列重量份的原料制成：

合成乳液 40-55份，渗透剂 0.2-0.3份，保护剂 0.5-0.8份，补强剂3-5份，pH调节剂 0.05-0.08份，着色剂 0.3-0.4份，增稠剂 2-3份，溶剂26-46份。

本发明各原料的最佳用量重量份为：

合成乳液50份，渗透剂 0.28份，保护剂 0.7份，补强剂4份，pH调节剂 0.07份，着色剂 0.36份，增稠剂 2.5份，溶剂43份。

本发明所述的合成乳液为高分子合成乳液，是粘合剂的主材料，因其分子结构含有大量极性基团，与基材极具亲合性，可提供良好的粘接性，且交联固化后具有良好的弹性及韧性。

本发明所述的渗透剂为JFC，其作用是协助需要渗透的物质渗透到需要被渗透物质中。

本发明所述的保护剂为平平加“O”， 其目的在于保护复合材料的表面，使材料表面具有某些耐高低温、抗静电特殊功能。

本发明所述的补强剂为白炭黑，其目的在于使合成乳液在填料粒子表面形成结构吸附层和乳液大分子吸附在填料离子表面，产生有滑动作用的补强效果，增加胶膜的扯断强度、伸长率。

本发明所述的pH调节剂为氢氧化钾，其目的在于保持乳液的pH为9-11。

本发明所述的着色剂为钛青绿G，其目的在于胶膜具有装饰美观的作用。

本发明所述的增稠剂为羟乙基纤维素，其目的在于增加粘合剂的黏度，具有调节黏度、稳定、防沉、减渗、防流、触变作用。

本发明所述的溶剂为蒸馏水或者软水。

本发明的性能指标如下：

1、成份：水性配合功能乳液；

2、外观：草绿色液体；

3、比重（D）：1.0～1.09；

4、固体含量（%）≥35（70℃×1h）；

5、粘度（mPa·S）≥90；

6、pH值：9-11 。

本发明的优点及有益效果：

本发明解决了生产中静电火患；解决了海绵中底胶渍缺陷；降低了生成成本；而且耐高温，具有一定的反光、隔热、保温效果。还具有抗静电、粘结强度高等特点，其安全环保，无毒无味，不燃烧，对环境及人员无任何危害。本发明适用于军品胶鞋的中底布与海绵的粘合，适合批量性生产需要。

具体实施方式

实施例1：

取工业级原料合成乳液 42kg、渗透剂JFC0.25kg、保护剂平平加“O”0.6 kg、补强剂白炭黑3.5kg、pH调节剂氢氧化钾0.06kg、着色剂钛青绿G0.34kg、增稠剂羟乙基纤维素2.5kg和溶剂蒸馏水38kg，然后按以下顺序加料：pH调节剂→着色剂→保护剂→渗透剂→补强剂→增稠剂→蒸馏水，在反应釜中反应36小时成糊状，再缓慢加入合成乳液，1小时后即成成品。

实施例2：

取工业级原料合成乳液50kg、渗透剂JFC0.28kg、保护剂平平加“O”0.7kg、补强剂白炭黑4kg、pH调节剂氢氧化钾0.07kg、着色剂钛青绿0.36kg、增稠剂羟乙基纤维素2.5kg和溶剂软水43kg，然后按以下顺序加料：pH调节剂→着色剂→保护剂→渗透剂→补强剂→增稠剂→蒸馏水，在反应釜中反应36小时成糊状，再缓慢加入合成乳液，1小时后即成成品。

实施例3：

取工业级原料合成乳液 46kg、渗透剂JFC0.28kg、保护剂平平加“O”0.65kg、补强剂白炭黑4kg、pH调节剂氢氧化钾0.08kg、着色剂钛青绿G0.32kg、增稠剂羟乙基纤维素2.5kg和溶剂蒸馏水46kg，然后按以下顺序加料：pH调节剂→着色剂→保护剂→渗透剂→补强剂→增稠剂→蒸馏水，在反应釜中反应36小时成糊状，再缓慢加入合成乳液，1小时后即成成品。

本发明的使用方法如下：