[发明专利]一种古马隆树脂的生产方法无效
申请号: | 201110076405.X | 申请日: | 2011-03-29 |
公开(公告)号: | CN102718927A | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 张苏侠 | 申请(专利权)人: | 张苏侠 |
主分类号: | C08F244/00 | 分类号: | C08F244/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 古马隆 树脂 生产 方法 | ||
技术领域:
本发明属于化工领域,尤其涉及一种以煤焦油为原料制取古马隆树脂的方法。
背景技术:
古马隆树脂外观为黄色、褐色、黑色块状液体或固体,具有良好的相溶性、耐水性、耐酸碱性、防锈和电气特性。古马隆树脂是高分子材料的一种,如将其加入橡胶中,可起到软化、补强、增粘、分散等作用,从而改进了橡胶的加工性能;复配后可使橡胶具有良好的粘结性,包括压敏性或热熔性,因此广泛应用于橡胶、轮胎、三角带、输送带、粘结剂、油漆、油墨、防水、胶管等行业;制备粘结剂以前多使用天然松香树脂或茚烯树脂,其缺陷是价格高、性能比古马隆树脂差,目前古马隆树脂已占据粘结剂行业的主导地位。生产古马隆树脂使用的原料是茚和氧茚,(茚是一种芳香烃,分子式C9H8,常温下为无色透明油状液体,熔点为-1.8℃,沸点182.6℃);氧茚,分子式为C8H6O,无色液体,熔点-28℃,沸点174℃),茚和氧茚主要存在于沸点173℃-183℃的重苯馏分中,在200℃以前的重苯中,茚和氧茚约占40%以上。将茚和氧茚在同一溶液中聚合而得到树脂即称古马隆树脂,本发明就是一种利用煤焦油为原料生产古马隆树脂的方法,该装置使用通用设备来生产古马隆树脂,具有投资小、生产成本低、无污染、产品收率高等优点。
发明内容:
本发明要解决的问题是利用煤焦油分馏出重苯,再利用重苯分馏出茚和氧茚,将茚和氧茚在同一溶液中聚合而得到古马隆树脂,该树脂是重要的化工原料,在橡胶、轮胎、三角带、输送带、粘结剂、油漆、油墨、防水、胶管等行业有广泛的应用。本发明利用煤焦油精制过程中的副产物来生产古马隆树脂,具有设备投资小、生产成本低、无污染、产品质量好等优点。
本发明可以通过以下技术方案来实现:
一种生产古马隆树脂的方法,其特征是由以下步骤构成:
1.将定量的煤焦油送入脱重塔后开始升温蒸馏,馏程小于150℃的部分作为轻苯产品,送入储存设备储存待用,馏程大于150℃的部分作为重苯送入下一级设备蒸发器。
2.将重苯送入蒸发器加热至150℃-200℃转变为气相后,送入一段加氢反应器,加氢反应器控制压力在1Mpa、温度在180℃-200℃,让气态重苯中的杂质和氢发生反应后除去。
3.将去杂后的物料送入初分塔,调初分塔内的温度为173℃-183℃,将茚和氧茚全部馏出。
4.将馏出的茚和氧茚送入脱酚器,加入占总量为5%的含量为15%的氢氧化钠进行脱酚反应。
5.将脱酚后的茚和氧茚送入脱吡啶器,加入占总量为3%的含量为25%的硫酸进行脱吡啶反应。
6.将脱吡啶后的茚和氧茚送入化学反应釜,开始搅拌,边搅拌边加入占总量为30%的苯乙烯、0.5%的甲苯、1.5%的催化剂氧化铝,然后升温至90℃,用氢氧化钠调pH值为8.5左右后反应1小时,蒸汽排出,剩余的液体即为液态古马隆树脂,釜底产物为固体古马隆树脂,包装得到成品。
本发明的有益效果是:提供了一种古马隆树脂生产方法,该方法具有设备投资小、生产成本低、无污染、产品收率高等优点,能生产出合格的古马隆树脂成品。
具体实施方式
实施例1:
将定量的煤焦油送入脱重塔后开始升温蒸馏,馏程小于150℃的部分作为轻苯产品,送入储存设备储存待用,馏程大于150℃的部分作为重苯送入下一级设备蒸发器;将重苯送入蒸发器加热至150℃-200℃转变为气相后,送入一段加氢反应器,加氢反应器控制压力在1Mpa、温度在180℃,让气态重苯中的杂质和氢发生反应后除去;将去杂后的物料送入初分塔,调初分塔内的温度为173℃-183℃,将茚和氧茚全部馏出;将馏出的茚和氧茚送入脱酚器,加入占总量为5%的含量为15%的氢氧化钠进行脱酚反应;将脱酚后的茚和氧茚送入脱吡啶器,加入占总量为3%的含量为25%的硫酸进行脱吡啶反应;将脱吡啶后的茚和氧茚送入化学反应釜,开始搅拌,边搅拌边加入占总量为30%的苯乙烯、0.5%的甲苯、1.5%的催化剂氧化铝,然后升温至90℃,用氢氧化钠调pH值为8.5左右后反应1小时,蒸汽排出,剩余的液体即为液态古马隆树脂,釜底产物为固体古马隆树脂,包装得到成品。
实施例2:
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