[发明专利]一种利用硼铁矿选矿尾矿制备镁阿隆/赛阿隆陶瓷复合材料的方法无效
申请号: | 201110076410.0 | 申请日: | 2011-03-29 |
公开(公告)号: | CN102219522A | 公开(公告)日: | 2011-10-19 |
发明(设计)人: | 薛向欣;姜涛;唐义;段培宁 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C04B35/599 | 分类号: | C04B35/599;C04B35/58;C04B35/622 |
代理公司: | 沈阳东大专利代理有限公司 21109 | 代理人: | 李在川 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 铁矿 选矿 尾矿 制备 镁阿隆 赛阿隆 陶瓷 复合材料 方法 | ||
1.一种利用硼铁矿选矿尾矿制备镁阿隆/赛阿隆陶瓷复合材料的方法,其特征在于按以下步骤进行:
(1)将硼铁矿选矿尾矿磨细至200目以下,获得尾矿粉末;
(2)将尾矿粉末、铝矾土和碳黑混合制成混合物料,混合物料中的成分按重量百分比为尾矿粉末14.25~30.23%,铝矾土52.23~69.13%,碳黑11.80~17.54%;
(3)在混合物料中加入无水乙醇放入球磨机中湿混20~24h,制成混合浆料,无水乙醇用量以浸没混合粉末为准;
(4)将混合浆料在60~80℃烘干去除乙醇,然后置于球磨机中干混3~5h,再在压力30~50MPa条件下单轴向压制成型,保压时间1~2min,获得一次生坯;
(5)将一次生坯置于烧结炉中在氮气保护条件下进行一次常压烧结,一次常压烧结过程是在持续通入氮气条件下,以3~5℃/s的速度加热至1450~1550℃,然后保温6~10h,再以3~5℃/s的速度降温至常温,制成烧结粉末;
(6)将烧结粉末加热至600±10℃,保温2~3h,获得除碳粉末;
(7)将除碳粉末与添加剂氧化钇粉末混合,混合比例为氧化钇粉末占除碳粉末总重量的3~8%,再在压力200~220MPa条件下单轴向压制成型,保压时间1~2min,获得二次生坯;
(8)将二次生坯置于烧结炉中,在二次生坯上覆盖氮化物混合粉,使氮化物混合粉完全覆盖二次生坯;然后中氮气保护条件下进行二次常压烧结,二次常压烧结过程是在持续通入氮气条件下,以20~30℃/min的速度加热至1600~1700℃,然后保温1~2h,再以30~40℃/s的速度降温至常温,制成镁阿隆/赛阿隆陶瓷复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种利用硼铁矿选矿尾矿制备镁阿隆/赛阿隆陶瓷复合材料的方法,其特征在于所述的氮化物混合粉的成分按重量百分比含Si3N4 55~65%,AlN 25~35%,BN 5~15%,各成分粒度均为3~5μm。
3.根据权利要求1所述的一种利用硼铁矿选矿尾矿制备镁阿隆/赛阿隆陶瓷复合材料的方法,其特征在于所述的氧化钇的粒度为3~5μm。
4.根据权利要求1所述的一种利用硼铁矿选矿尾矿制备镁阿隆/赛阿隆陶瓷复合材料的方法,其特征在于所述的硼铁矿选矿尾矿的主要成分按重量百分比含SiO2 34~36%,MgO 35~38%。
5.根据权利要求1所述的一种利用硼铁矿选矿尾矿制备镁阿隆/赛阿隆陶瓷复合材料的方法,其特征在于所述的镁阿隆/赛阿隆陶瓷复合材料的体积密度为2.8~3.5g/cm3,维氏硬度为15~18GPa,抗折强度为220~310MPa,断裂韧性3~5MPa1/2。
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