[发明专利]充气软包装物品的装箱机

说明书

技术领域

本发明涉及包装机械技术领域，尤其是一种充气软包装物品的装箱机。

背景技术

在食品包装行业里，为便于流通与存储，对于易碎、怕挤压的袋装小食品采用填充氮气的方法，实施充气软包装。存在的问题是，实现充气软包装的物品，由于其外形不固定、形状不规整，导致在包装生产线上实施自动装箱时，不易排列，容易出现计数差错，装箱困难，是包装生产线上完成装箱工序的一道难题；现有食品行业里，遇到此类物品的装箱，多采用人工装箱的方式来完成，既增加了工人的劳动强度，又阻碍生产效率的提高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种充气软包装物品的装箱机，对软包装物品的装箱过程实现自动化，具有排列整齐，计数准确，装箱速度快的优点，可减轻工人的劳动强度，提高生产效率。

实现本发明目的的具体技术方案是：

一种充气软包装物品的装箱机，其特点包括主机架、缓存输送带、分道记数机构、排列整理机构、移栽机构、装箱机构、称重检测机构及输送机构，所述缓存输送带由一条水平输送带及限位通道组成，限位通道设于水平输送带的上方；

所述分道记数机构由环状输送带、宽度调节座、分道机构、输送带座及计数器组成，宽度调节座上设有轴座及一对活动钳口，一对活动钳口之间设有调节丝杆，输送带座上设有转轴，分道机构上设有摆动杆，摆动杆上设有拨块；所述分道机构设于输送带座上，宽度调节座一端经轴座设于缓存输送带座的转轴上，另一端连接于分道机构的摆动杆的拨块上，环状输送带为两条，并排设于活动钳口上，计数器设于环状输送带的前端；

所述排列整理机构由分道框架、推手、分道板、前闸板及横向汽缸组成，分道框架为矩形框体，框体内两端分别设有水平杆，一端设有汽缸架，推手上设有推手垂直汽缸及横梁，分道板为板状，其上设有锁孔，前闸板为一矩形板片，板片上设有纵向汽缸；所述推手及推手垂直汽缸经横梁设于分道框架的顶部，横向汽缸设于框体侧上方且汽缸杆与横梁连接，分道板为数片，经锁孔依次套装于分道框架两端的水平杆上，前闸板经汽缸架装于分道框架的一端；

所述移栽机构由固定支架、移栽汽缸、移栽伸缩架及输送带组成，固定支架为两块侧板与数根连接杆构成的框体，两侧板内设有导轨、托辊及张紧辊，固定支架的一端设有驱动辊轮，移栽伸缩架的一端设有从动辊轮，底部设有转向辊；所述移栽伸缩架设于固定支架的导轨内，移栽汽缸设于固定支架的底部、其一端与固定支架固定、另一端与移栽伸缩架固定，输送带绕经驱动滚轮、从动辊轮、转向辊、托辊回到驱动滚轮，张紧辊位于输送带的下侧边；

所述装箱机构由驱动滑板、连接臂、垂直压板及水平压板组成，所述驱动滑板上设有滑轨及驱动丝杆，连接臂上设有滑槽及传动螺帽，垂直压板上设有垂直压板汽缸，水平压板由两片“L”形板相互套接构成且一端开口，其中一片为固定板、另一片为移动板，移动板上设有水平压板汽缸；所述驱动滑板垂直设置，连接臂的滑槽设于驱动滑板的滑轨内、且传动螺帽与驱动丝杆啮合，垂直压板设于水平压板内、且垂直压板汽缸与连接臂上方连接，水平压板设于连接臂下方、其中固定板位于远离驱动滑板的一侧与连接臂固定，活动板位于靠近驱动滑板的一侧并经水平压板汽缸与连接臂固定；

所述称重检测机构由输送带与承重计量仪组成，所述承重计量仪设于输送带上方；

所述缓存输送带设于主机架的前端，且限位通道的末端与环状输送带的起始端衔接，分道记数机构、排列整理机构及装箱机构依次由前至后设于主机架上，且环状输送带的末端与分道板的起始端衔接，分道板的末端与水平压板两片“L”形板的开口端衔接，移栽机构设于主机架上且移栽伸缩架位于排列整理机构分道板的下方，称重检测机构及输送机构设于主机架的末端。

本发明可实现对软包装物品的装箱过程实现自动化，具有排列整齐，计数准确，装箱速度快的优点，可减轻工人的劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明分道记数机构的结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为本发明排列整理机构的结构示意图；

图5为图4的A向视图；

图6为本发明移栽机构的结构示意图；

图7为图6的俯视图；

图8为本发明装箱机构的结构示意图；

图9为图8的仰视图。

具体实施方式