[发明专利]一种泡沫混凝土复合装甲保温墙体及施工方法

权利要求书

1.一种泡沫混凝土复合装甲保温墙体，包括上圈梁（6）、下圈梁（28）和承重柱（11），上圈梁（6）和下圈梁（28）的外侧面与承重柱（11）的外侧面的距离为50—100mm，其特征在于：保温墙体还包括外墙板层（9）、内墙板层（12）、泡沫混凝土保温层（1）、外墙面抹面砂浆层（2）、内墙面抹面砂浆层（3）和泡沫混凝土填充块（4），外墙板层（9）设置在承重柱（11）外侧，外墙板层（9）与承重柱（11）的距离为10—75mm，相邻的两根承重柱（11）之间设有内墙板层（12），泡沫混凝土保温层（1）设置在内墙板层（12）、承重柱（11）与外墙板层（9）之间，两根承重柱（11）之间的内墙板层（12）由4条角钢（5）、多条T型钢Ⅱ（8）和多块混凝土板（13）组成，角钢（5）分别设置在承重柱（11）和上下圈梁上，构成长方形的固定框（14），T型钢Ⅱ（8）垂直设置在固定框（14）内，T型钢Ⅱ（8）将固定框（14）分割成多列混凝土板卡槽，混凝土板卡槽的宽度比混凝土板的宽度大6mm—10mm，混凝土板（13）设置在混凝土板卡槽内；外墙板层（9）由2条角钢（5）、多条T型钢Ⅰ（7）和混凝土板（13）组成，2条角钢（5）分别水平设置在上圈梁（6）和下圈梁（28）上，T型钢Ⅰ（7）垂直设置在2条角钢（5）之间，T型钢Ⅰ（7）的腹板（22）与T型钢Ⅱ（8）的腹板（22）相对，并通过支撑条（10）连接，混凝土板（13）设置在两条相邻的T型钢Ⅰ（7）构成的卡槽内，卡槽的宽度比混凝土板的宽度大6mm—10mm，泡沫混凝土保温层（1）由泡沫混凝土浇注料和多条支撑条（10）构成，泡沫混凝土浇注料的干容重为200—400kg/m³，在内墙板层（12）和泡沫混凝土保温层（1）的上顶面与上圈梁（6）的底面之间留有高度80—100mm的空间，泡沫混凝土填充块（4）横向设置在内墙板层（12）和泡沫混凝土保温层（1）与上圈梁（6）之间的空间中，外墙板层（9）、内墙板层（12）和泡沫混凝土保温层（1）通过外墙板层（9）中的多条T型钢Ⅰ（7）、内墙板层（12）中的多条T型钢Ⅱ（8）和泡沫混凝土保温层（1）中的多条支撑条（10）连接，外墙板层（9）和内墙板层（12）的厚度分别为25—40mm。

2.如权利要求1所述的一种泡沫混凝土复合装甲保温墙体，其特征在于：所述的T型钢Ⅱ（8）的翼板（21）设置在内墙面抹面砂浆层（3）中；所述的T型钢Ⅰ（7）的翼板（21）设置在外墙面抹面砂浆层（2）中。

3.如权利要求1所述的一种泡沫混凝土复合装甲保温墙体，其特征在于：所述的泡沫混凝土保温层（1）由泡沫混凝土浇注料在支撑条（10）之间凝结、干燥成型，所述的泡沫混凝土浇注料，其干容重为200—400kg/m³，原料由水泥、粉煤灰、发泡剂和水组成，每立方米的原料用量为：水泥168—360kg、粉煤灰0—144kg、发泡剂0.25—0.32kg、水140—198kg。

4.如权利要求1所述的一种泡沫混凝土复合装甲保温墙体的施工方法，其特征在于：步骤如下： 

步骤一、分别设置建筑的承重柱（11）、上圈梁（6）和下圈梁（28），上圈梁（6）和下圈梁（28）的外侧面与承重柱（11）的外侧面的距离为50—100mm；

步骤二、在两个承重柱（11）的相对面，沿内侧边缘各焊接一条垂直的角钢，在上圈梁（6）的下端面和下圈梁（28）的上端面各焊接一条水平的角钢，将承重柱（11）上的角钢和上下圈梁上的角钢焊接构成一个固定框（14）；在固定框（14）内，沿水平方向每隔400mm—600mm设置一条垂直的T型钢Ⅱ（8），T型钢Ⅱ（8）的腹板（22）朝向室外，T型钢Ⅱ（8）的两端分别与上下圈梁上的角钢（5）连接，T型钢Ⅱ（8）将固定框（14）分割成多列混凝土板卡槽；

步骤三、在上圈梁（6）的下端面和下圈梁（28）的上端面，沿外侧边缘分别焊接一条水平的角钢（5），在两条角钢（5）之间每隔400mm—600mm垂直设置一条T型钢Ⅰ（7），T型钢Ⅰ（7）的腹板（22）与T型钢Ⅱ（8）的腹板（22）相对，两条相邻的T型钢Ⅰ（7）构成一列混凝土板卡槽，在T型钢Ⅰ（7）的腹板（22）上沿垂直方向每隔600mm—800mm设置支撑条（10），支撑条（10）的另一端与T型钢Ⅱ（8）的腹板（22）连接；

步骤四、选取一块混凝土板，用水泥砂浆作粘结剂，将混凝土板安装在T型钢Ⅰ（7）构成的混凝土板卡槽内，用夹具（24）将混凝土板与T型钢Ⅰ（7）夹紧；

步骤五、在步骤四已装好的混凝土板的相对面，用水泥砂浆作粘结剂，将一块混凝土板安装在两条相邻T型钢Ⅱ（8）构成的混凝土板卡槽内，用夹具（24）将混凝土板与T型钢Ⅱ（8）夹紧；

步骤六、在步骤四与步骤五已装好的两块相对的混凝土板之间，设置一个支撑杆（25），使两块相对设置的混凝土板分别固定在T型钢Ⅰ（7）和T型钢Ⅱ（8）形成的混凝土板卡槽内，然后取下两块混凝土板上的夹具（24）； 

步骤七、按照步骤四的方法，在T型钢Ⅰ（7）已装好的混凝土板的水平相邻的位置上，再安装一块混凝土板；按照步骤五的方法，在T型钢Ⅱ（8）已装好的混凝土板水平相邻的位置上，再安装一块混凝土板；在已装好的两块相对的混凝土板之间，设置一个支撑杆（25），使两块相对设置的混凝土板分别固定在T型钢Ⅰ（7）和T型钢Ⅱ（8）形成的混凝土板卡槽内，然后取下两块混凝土板上的夹具（24）；

步骤八、按照步骤七的方法，依序逐块完成一行混凝土板的安装，用勾缝水泥砂浆（15）填补各混凝土板间的缝隙；

步骤九、重复步骤四至步骤八的步骤，在T型钢Ⅰ（7）和T型钢Ⅱ（8）上，依序逐块逐行安装混凝土板，外墙板层（9）最后一行的混凝土板安装至上圈梁（6）的下端面，内墙板层（12）的最后一行混凝土板与上圈梁（2）之间预留80—100mm高的浇注口（30）； 

步骤十、用勾缝水泥砂浆（15），填补角钢与承重柱、上圈梁、下圈梁间的缝隙，以及各混凝土板间的缝隙，干燥24—48小时；

步骤十一、浇注泡沫混凝土保温层（1）：按每立方米用量，取168—360kg的水泥、0—144kg的粉煤灰、0.25—0.32kg的发泡剂和140—198kg的水，搅拌混合均匀后，制成泡沫混凝土浇注料，从内墙板层（12）的浇注口（30）灌入泡沫混凝土浇注料，灌至填满外墙板层（9）和内墙板层（12）之间的空间，干燥12—24小时，形成泡沫混凝土保温层（1）；

步骤十二、用泡沫混凝土填充块（4）填充泡沫混凝土保温层（1）和内墙板层（12）与上圈梁（6）底面之间的空间；

步骤十三、分别在外墙板层（9）和内墙板层（12）的表面用水泥砂浆抹面，形成外墙面抹面砂浆层（2）和内墙面抹面砂浆层（3），完成墙体施工； 

所述的混凝土板的厚度为15—20mm。