[发明专利]电子设备及操作按钮的安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有安装了操作按钮的设计面板的电子设备、及向该设计面板安装操作按钮的安装方法。

背景技术

光盘等电子设备通常具有作为其外表面发挥作用的设计面板，在该设计面板上，安装有接收来自用户的操作的操作按钮等。该操作按钮在制造过程中安装到设计面板上，而对于其安装方法，现有技术中提出了各种技术。

例如专利文献1中公开了以下技术：通过螺丝将与弹出键连接的臂部安装到设计面板上。并且专利文献2公开了以下技术：在与按压按钮连接的臂部前端形成有安装孔，并且该安装孔中插通设计面板上竖立设置的销，从而将按压按钮安装到设计面板。专利文献3公开了以下技术：在与操作按钮连接的铰链部的前端形成方形框状的嵌合框部，在该嵌合框部插通设计面板上竖立设置的凹部，并且用设计面板和支持部件夹持该操作按钮。进一步专利文献4公开了以下技术：在与弹出键连接的臂部的前端设置安装孔，并且该安装孔中插通设计面板上形成的焊接凸起，用烙铁等熔解焊接凸起，从而将弹出键安装到设计面板上。

专利文献1：日本特开平6-180914号公报

专利文献2：日本特开平8-116186号公报

专利文献3：日本特开2006-164748号公报

专利文献4：日本特开2008-152844号公报

但是，上述现有技术存在以下问题。专利文献1的技术是通过螺合安装的构造，因此较费工时。而根据专利文献2、3所述的技术，仅是将设计面板一侧的凸起插通到按钮一侧的孔中，可较容易地进行安装作业。但是，在专利文献2中，由于仅是将凸起插通到孔中，因此存在按钮脱落的问题。在专利文献3中，在将凸起插通到孔中的基础上，进一步用设计面板和支持部件夹持按钮，因此不会有脱落的危险。但在专利文献3中，为了防止脱落，需要支持部件这一新的部件，导致部件个数增加，进而导致成本增加等。根据通过焊接将按钮安装到设计面板的专利文献4的技术，防止了上述部件个数、按钮脱落的问题。但在专利文献4的技术中，为了将按钮安装到设计面板而需要焊接设备，安装作业变得庞杂。并且存在一旦焊接按钮就无法从设计面板取下的问题。即，现有技术中，不存在防止操作按钮脱落、并可简单地将操作按钮安装到设计面板的电子设备及按钮安装方法。

发明内容

因此，在本发明的目的在于提供一种防止操作按钮脱落并能够简单地将操作按钮安装到设计面板上的电子设备及按钮安装方法。

本发明的一种电子设备，其特征在于，具有：设计面板，由树脂构成；和操作按钮，安装在上述设计面板上，该操作按钮具有至少一部分露出到外部并用于接收来自用户的操作的按钮部以及与上述按钮部连接的臂部，上述设计面板具有：插入孔，用于插入上述按钮部；和扣合部件，在上述设计面板的背面，在允许上述臂部向上述设计面板的面方向移动的状态下与上述臂部的一部分扣合，从而防止上述臂部从设计面板脱落。

在优选方式中，上述臂部具有在该臂部的长度方向上延伸的狭缝，上述扣合部件是从上述设计面板的背面突出并插通到上述狭缝的突起体，在上述扣合部件的前端形成有宽度大于上述狭缝的宽度的返回部。这种情况下，优选上述臂部还具有通过孔，该通过孔与上述狭缝连接，是宽度比上述返回部的宽度大的孔。

在其他优选方式中，上述扣合部件是从上述设计面板的背面突出并与该背面之间形成有间隙的桥状体，上述臂部通过滑动地插入到上述间隙而与上述桥状体扣合。

本发明的一种按钮安装方法，将具有接收来自用户的操作的按钮部及与上述按钮部连接的臂部的操作按钮安装到电子设备的设计面板上，其特征在于，将上述按钮部插入到由树脂构成的设计面板上所形成的插入孔中，并且在允许上述臂部向上述设计面板的面方向移动的状态下，使上述臂部的一部分与上述设计面板的背面上设置的扣合部件扣合，防止上述臂部从设计面板脱落。

根据本发明，仅是将臂部的一部分与扣合部件扣合，因此能够防止操作按钮脱落，并且能够简单地将操作按钮安装到设计面板上。

附图说明

图1是配置有作为本发明的实施方式的光盘驱动器的PC的透视图。

图2是操作按钮的背面图。

图3是操作按钮的侧视图。

图4是设计面板的背面图。

图5是图4中的A-A剖视图。

图6是图4中的B-B剖视图。

图7是表示将操作按钮组装到设计面板的流程的图。

图8是操作按钮的背面图。

图9是操作按钮的侧视图。

图10是设计面板的背面图。