[发明专利]一种高强韧镁合金及其制备方法无效
申请号: | 201110077840.4 | 申请日: | 2011-03-30 |
公开(公告)号: | CN102162054A | 公开(公告)日: | 2011-08-24 |
发明(设计)人: | 郭全英;孙晶;毛萍丽;刘正 | 申请(专利权)人: | 沈阳工业大学 |
主分类号: | C22C23/02 | 分类号: | C22C23/02;C22C1/03 |
代理公司: | 沈阳智龙专利事务所(普通合伙) 21115 | 代理人: | 宋铁军 |
地址: | 110870 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强韧 镁合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强韧镁合金,其特征在于:所述镁合金由以下组分按质量百分比组成:7~8%Al,0.7~1%Zn,4.1~6.9%Gd,杂质元素Mn<0.12%,其余为Mg。
2.根据权利要求1所述的高强韧镁合金,其特征在于:该高强韧镁合金是由以下原料按质量比熔炼而成:
AZ91镁合金:工业纯铝(纯度为99.999%):工业纯锌(纯度为99.999%):Mg-20.02%Gd中间合金=420~524:6~17:1~2:137~230。
3.一种如权利要求2所述的高强韧镁合金的制备方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:
(1)将AZ91镁合金、工业纯铝(纯度为99.999%)、工业纯锌(纯度为99.999%)和Mg-20.02%Gd中间合金分别置于坩埚中进行预热;
(2)将井式电阻炉升温到700-720℃,把装有预热后的AZ91镁合金、工业纯铝、工业纯锌的坩埚放入炉中,然后通入N2+0.1%SF6(体积百分比)混合气体,待上述炉料全部熔化后再向坩埚中的合金熔液中加入Mg-20.02%Gd中间合金;
(3)当井式电阻炉升温至700-720℃,固料全部熔化后,搅拌合金熔液1-2分钟使其均匀混合,然后清除合金熔液中的熔渣;
(4)最后,井式电阻炉升温至750-760℃,保温静置10-15分钟;
(5)待合金熔液降至浇注温度700-720℃时,将坩埚从井式电阻炉中提出,直接浇入金属模具,得到铸态合金;
(6)将铸态合金进行热处理即可得到高强韧镁合金。
4.根据权利要求3所述高强韧镁合金的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的预热温度为120~130℃。
5.根据权利要求3所述高强韧镁合金的制备方法,其特征在于:步骤(5)所述的浇铸模具需预热,预热温度为200-210℃,在预热后的模具表面涂一薄层ZnO。
6.根据权利要求3所述高强韧镁合金的制备方法,其特征在于:步骤(5)所述的浇铸时应从直浇口往铸型内通入防护性气体0.5-1分钟,并用石棉板盖上冒口;同时,在浇杯下放置一块可挡住氧化夹渣的过滤网,浇注时往液流处连续输送防护性气体进行保护。
7.根据权利要求3所述高强韧镁合金的制备方法,其特征在于:步骤(6)所述的热处理是对铸态合金依次进行的固溶处理和时效处理。
8.根据权利要求7所述高强韧镁合金的制备方法,其特征在于:所述固溶处理的步骤为:将箱式电阻炉升温到410-420℃,把样品放到箱式电阻炉中间的位置,在样品下面铺上一层防止氧化的FeS粉末,然后把炉温升温至415℃后使其恒温,保温20小时,到时间后把样品取出直接放到水中冷却。
9.根据权利要求7所述高强韧镁合金的制备方法,其特征在于:所述时效处理的步骤为:将箱式电阻炉升温到170-180℃,把样品放到箱式电阻炉中间的位置,在样品下面铺上一层防止氧化的FeS粉末,然后把炉温升温至168℃后使其恒温,保温16小时,到时间后把样品取出放到空气中冷却。
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