[发明专利]蚕丝竹炭纤维被无效
申请号: | 201110078280.4 | 申请日: | 2011-03-30 |
公开(公告)号: | CN102715792A | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 毛志坚 | 申请(专利权)人: | 南通德贝尔工贸有限公司 |
主分类号: | A47G9/00 | 分类号: | A47G9/00 |
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地址: | 226000 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蚕丝 纤维 | ||
技术领域
本发明涉及一种蚕丝被,具体涉及一种蚕丝竹炭纤维被。
背景技术
传统的蚕丝被使用纯天然蚕丝或混纺纤维,具有易产生静电、容易滋生细菌、透气性差等缺点,而且使用一段时间后易板结、不够丰满厚实,保暖性下降。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种蚕丝与竹炭纤维混纺的被子,使其具有比天然蚕丝被更优良的性能。
本发明采用的技术方案:一种蚕丝竹炭纤维被,由被芯和被套组成,所述的这种蚕丝竹炭纤维混纺被其特征在于:采用不同比例的蚕丝和竹炭纤维开松均匀混合。
作为优选,所述的蚕丝和竹炭纤维的质量比为60-80/20-40。
有益效果:蚕丝具有良好的亲肤性,竹炭纤维具有良好的透气排湿性,使人体感觉更加舒适,睡眠质量得到改善,同时竹炭纤维还具有抗菌抑菌性,富含矿物质,十分有益于身体健康。用竹炭纤维和蚕丝混纺制成的被子,可以弥补天然蚕丝被容易滋生细菌,透气性差等缺点,改善了蚕丝被弹性差易板结的特性,具有更好的服用性能。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明:
实施例1:蚕丝竹炭纤维被的生产方法
采用蚕丝和竹炭纤维80/20的比例生产,工艺步骤如下:
面料抽检→开裁缝制→原料按80/20混合称重→开松梳棉→风送充绒、梳棉铺网和无胶定型→灌装包覆→封口绗缝→检验包装→成品入库。
发明的关键技术:
①面料选择
选择纯棉细特高密面料,可以防止填充物穿孔,布身紧密光洁,美观耐用,可防止回缩,被芯四面装上45°斜攀,防止被芯与被套之间滑移。
②配比混合
采用蚕丝80%竹炭纤维20%的配比,将上述填充物开松均匀混合。
③风送充绒
风送充绒工艺一般用于制作羽绒被,本发明开创性的将其运用于蚕丝竹炭纤维被,充绒后的蚕丝竹炭纤维被比铺网法更加柔软,更加蓬松,同时为防止纤维滑移结块,充绒后进行绗缝固定。
本发明适用于蚕丝竹炭纤维被的生产,也适用于生产蚕丝竹炭纤维枕和靠垫。蚕丝具有良好的亲肤性,竹炭纤维具有良好的透气排湿性,使人体感觉更加舒适,睡眠质量得到改善,同时竹炭纤维还具有抗菌抑菌性,富含矿物质,十分有益于身体健康。
实施例2:蚕丝竹炭纤维被的生产方法
采用蚕丝和竹炭纤维60/40的比例生产,工艺步骤如下:
面料抽检→开裁缝制→原料按60/40混合称重→开松梳棉→风送充绒、梳棉铺网和无胶定型→灌装包覆→封口绗缝→检验包装→成品入库。
发明的关键技术:
①面料选择
选择纯棉细特高密面料,可以防止填充物穿孔,布身紧密光洁,美观耐用,可防止回缩,被芯四面装上45°斜攀,防止被芯与被套之间滑移。
②配比混合
采用蚕丝60%竹炭纤维40%的配比,将上述填充物开松均匀混合。
③风送充绒
风送充绒工艺一般用于制作羽绒被,本发明开创性的将其运用于蚕丝竹炭纤维被,充绒后的蚕丝竹炭纤维被比铺网法更加柔软,更加蓬松,同时为防止纤维滑移结块,充绒后进行绗缝固定。
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