[发明专利]含六氯乙烷的废弃发烟剂的升华处理方法无效
申请号: | 201110078335.1 | 申请日: | 2011-03-30 |
公开(公告)号: | CN102180765A | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
发明(设计)人: | 汪海涛;郑卫平;牟瑛琳;邓轶 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军63976部队 |
主分类号: | C07C19/043 | 分类号: | C07C19/043;C07C17/392;B01D7/02 |
代理公司: | 中国人民解放军防化研究院专利服务中心 11046 | 代理人: | 刘永盛 |
地址: | 102205 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含六氯 乙烷 废弃 发烟 升华 处理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种废弃发烟剂的处理方法,特别是涉及一种含六氯乙烷的废弃发烟剂的升华处理方法。
背景技术
大部分发烟罐中所装载的发烟剂其主要成分都包括六氯乙烷。由于各种原因,常会有一些报废发烟罐需要进行及时处理。目前,对报废的发烟罐中的废弃发烟剂的处理方法主要是进行焚烧销毁。其主要工艺是将废旧弹药解体,经上料机向焚烧炉内进料,然后进行预处理,并经一燃室和二燃室不同温度下的燃烧,最后对燃烧过的气体进行喷淋、降解、除尘等处理,检测合格后排放到大气中。由于废弃发烟剂中所含的六氯乙烷,在焚烧过程中会产生大量的氯化氢,氯化氢遇水后形成盐酸,从而对金属壁炉和烟囱造成腐蚀,并最终会影响到焚烧销毁系统的使用效果和使用寿命。由于发烟剂在高温下会发生发烟反应,并产生高浓度的氯化锌烟尘,从而容易堵塞滤尘网和烟道,造成事故。可见,对含六氯乙烷的废弃发烟剂进行焚烧处理却存在着如下缺陷:1.设备损耗巨大。2.容易发生事故。3.环境污染严重。4.处废过程繁琐,成本高。5.所产生的氯化锌对人体危害大。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种含六氯乙烷的废弃发烟剂的升华处理方法,其不仅环境污染小,而且还能对发烟剂中所含的主要组份六氯乙烷进行回收再利用。
本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的。
将含六氯乙烷的废弃发烟剂加入到升华罐中,并将升华罐抽至真空度为0.005~0.01MPa,然后对升华罐进行搅拌加热,搅拌速率为20~30r/min,加热温度为100~120℃。升华后的六氯乙烷蒸气从升华罐中输送到冷凝罐中,并在冷凝罐的内壁结晶。升华完毕后,取出结晶在冷凝罐内壁上的六氯乙烷固体。
升华罐为一同时具有加热和搅拌功能的加热搅拌器1,加热搅拌器分为内层3和外层2,内层3和外层2之间填充有导热油并安装有对导热油进行加热的电热丝,加热搅拌器1的中心轴4部位安装有螺旋状的搅拌器5,加热搅拌器的外层2设置有保温层;加热搅拌器1和冷凝罐8之间由管道6连接,管道外面设置有保温层;冷凝罐8为一垂直地面设置的筒体,筒体中心安装有刮板7,刮板相对于外部机架静止并与筒体的内壁接触,筒体围绕筒体的中心轴转动,冷凝罐通过循环冷却水进行冷凝;冷凝罐下方连接有回收罐9;加热搅拌器1、冷凝罐8和回收罐9构成一个内部相通的密封装置。
上述减压升华回收处置六氯乙烷发烟剂的方法,不仅方法简单、成本低廉,而且还能对发烟剂中所含的主要组份六氯乙烷进行回收再利用,且回收率高。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图;
图2是按照本发明回收得到的六氯乙烷的色谱图,其中横坐标是保留时间,纵坐标是响应电信号;
图3是纯度大于99%的六氯乙烷的色谱图;
图4是本发明升华罐平面结构示意图,其中:1为加热搅拌器,2为外层,3为内层,4为中心轴,5为螺旋状的搅拌器,6为管道,7为刮板,8为冷凝罐,9为回收罐。
具体实施方式
本发明含六氯乙烷的废弃发烟剂的升华处理方法中所用到的主要设备、原料以及化学试剂
1.所用的原料为仓库报废的发烟弹或发烟罐中倒出的含六氯乙烷的废弃发烟剂;
2.高温真空密封脂,美国DOW CORNING公司生产;
3.V-700型真空隔膜泵,瑞典Buchi公司生产,功率210W;
4.Zncl-p型智能磁力加热搅拌器,河南巩义市予华仪器责任有限公司生产,热油容积500ml,加热功率220W;
5.7890A型气相色谱仪,5975C型质谱仪,美国Aglient公司生产,EI源;
6.AE240型电子天平,瑞士Mettler公司生产,万分之一灵敏度。
本发明含六氯乙烷的废弃发烟剂的升华处理方法的主要步骤和工艺条件
图1是本发明含六氯乙烷的废弃发烟剂的升华处理方法的工艺流程图。如图1所示,本发明主要包括如下步骤:
1.根据反应罐的体积称取一定质量的含六氯乙烷的废弃发烟剂加入到升华罐中,并将升华罐抽至一定真空度,然后将升华罐加热到一定温度;
2.升华后的六氯乙烷蒸气从升华罐通过连接升华罐与冷凝罐的管道进入到冷凝罐中,并在冷凝罐的内壁结晶;
3.升华完毕后,取出结晶在冷凝罐内壁上的六氯乙烷固体即可。
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