[发明专利]细小冲裁凸模导向保护装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲裁模具，尤其是涉及一种细小冲裁凸模导向保护装置。

背景技术

模具中经常需要采用凸模横截面长宽比≥2.5的细小凸模来冲制产品，如连接器技术中常采用的针眼冲孔，已知最小的凸模刀口为0.19x0.50毫米的椭圆形状，通常冲裁的料厚与凸模截面窄的方向大小接近，此类凸模的强度和刚度差，在冲裁过程中模具冲速一般在350冲次/分以上时容易失稳折断，凸模较小折断后且难以取出，增加了模具的维护成本，降低了生产效率。图1中为现有技术中细小冲裁凸模的导向保护装置，包括凸模垫板1′、凸模固定板 2′、卸料垫板3′、卸料板4′、凸模6′、卸料镶块7′。凸模6′的后部固定在凸模垫板1′下的凸模固定板2′中，卸料镶块7′安装在卸料垫板3′下卸料板4′中，凸模6′头部滑动套装在卸料镶块7′中，虽然凸模6′头部得到导向保护，但凸模6′没有被导向的部分（图中A段）在对材料5′冲裁时就容易失稳折断（如图2）。

发明内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种细小冲裁凸模导向保护装置，减少细小冲裁凸模在冲压生产过程中发生断裂，降低模具的维护成本，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种细小冲裁凸模导向保护装置，包括凸模垫板、凸模固定板、卸料垫板、卸料板、凸模、卸料镶块，凸模的后部固定在凸模垫板下的凸模固定板中，卸料镶块安装在卸料垫板下的卸料板中，凸模头部滑动套装在卸料镶块中，所述凸模的后部通过固定块安装在凸模固定板中，所述固定块由左固定块及右固定块拼装而成，凸模的后部卡装在左固定块及右固定块之间；所述卸料镶块由左卸料镶块及右卸料镶块拼装而成，凸模导槽设置在左卸料镶块与右卸料镶块的配合面处，凸模导槽在左卸料镶块及右卸料镶块中各占一半，右卸料镶块上的导向半槽高于左卸料镶块的导向半槽，固定块的下部与右卸料镶块平面配合，形成连续的凸模固定段及导向段。

进一步的：

所述左固定块上设有卡齿，所述右固定块上设有卡槽，所述凸模卡装在卡齿与卡槽之间。

所述左固定块及右固定块上设有横销槽，横销卡装在横销槽，所述凸模的后端抵在横销上。

本发明的技术效果在于：

本发明公开的一种细小冲裁凸模导向保护装置，利用凸模固定段与导向段的部分交叉，使凸模整体得到保护，减少细小冲裁凸模在冲压生产过程中发生断裂，降低模具的维护成本，提高生产效率；凸模固定块及卸料镶块采用拼块方式，可通过分拆固定块和卸料镶块快速地取出更换凸模，提高维护效率。

附图说明

图1为现有技术中细小冲裁凸模导向保护装置结构示意图。

图2为现有技术中细小冲裁凸模失稳状态时的示意图。

图3为本发明的主视图。

图4为图3的D-D处的剖视图。

图5为图3的E-E处的剖视图。

图6为固定块、卸料镶块及凸模的爆破图。

图7为图6的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。