[发明专利]光学玻璃、精密模压成型用预型体、光学元件、它们的制造方法以及摄像装置

说明书

技术领域

本发明涉及光学玻璃、精密模压成型用预型体、光学元件、它们的制造方法以及摄像装置。本发明的光学玻璃具有高折射率高色散特性，具有优异的精密模压成型性，而且再加热时对于失透的稳定性(以下，有时称为再加热时耐失透稳定性)优异，并且局部分散比(相对部分色散(partial dispersion ratio))(Pg，F)也优异。 

背景技术

高折射率高色散光学玻璃的需求很高，特别是作为高性能的数码照相机用的透镜，由上述玻璃形成的非球面透镜是不可或缺的。 

作为量产非球面透镜的方法，精密模压成型法(也称为模具光学模压法(モ一ルドオプテイクスプレス法(mold optics pressing method)))是众所周知的。作为能够利用精密模压成型法成型的高折射率高色散光学玻璃，磷酸盐系的玻璃是众所周知的。磷酸盐系光学玻璃虽然是非常优良的玻璃，但存在精密模压成型时玻璃表面容易受到损伤的问题。 

作为非磷酸盐系的高折射率高色散光学玻璃，专利文献1～5中公开的玻璃是众所周知的。这些玻璃的组成均为二氧化硅系的组成。 

现有技术文献 

专利文献 

专利文献1：W02004/110942 

专利文献2：日本特开2004-161598号公报 

专利文献3：日本特开2002-87841号公报 

专利文献4：日本特开2009-179522号公报 

专利文献5：日本特开2009-179538号公报 

发明内容

为了获得高折射率高色散光学玻璃，无论磷酸盐系、二氧化硅系，均需要引入Nb、Ti等用于赋予高折射率高色散的成分。 

然而，若将含有Nb、Ti等的玻璃精密模压成型，则玻璃与模压成型模具之间的界面会发生氧化还原反应，其结果，在透镜表面产生发泡，会发生难以维持高水平的生产成品率的问题。这种问题在模压成型温度较高时明显，但与磷酸盐系玻璃相比，二氧化硅系玻璃的玻璃化转变温度较高，必须提高模压成型温度，从而助长了精密模压成型时玻璃与模压成型模具之间的反应。 

例如，专利文献1中公开的玻璃的玻璃化转变温度为540℃以上，因此存在由于玻璃化转变温度过高而不能抑制上述反应的问题。 

专利文献2中公开的玻璃与专利文献1同样存在玻璃稳定性低、容易失透的问题。特别是，专利文献2所述的玻璃的折射率为1.88以上，该玻璃中含有大量的提高玻璃折射率的成分Ti⁴⁺、Nb⁵⁺、W⁶⁺、Ba²⁺、Ca²⁺、Zr⁴⁺和Li⁺。 

专利文献3中公开了一种中折射率高色散玻璃(权利要求1)和高折射率高色散玻璃(权利要求2)。专利文献3所述的高折射率高色散玻璃含有大量的SiO₂和TiO₂，SiO₂具有提高玻璃化转变温度的作用，TiO₂在精密模压成型时易于与模压成型面反应。因此，存在以下问题：若玻璃化转变温度上升则必须提高模压成型温度，从而助长了精密模压成型时玻璃与模压成型模具之间的反应。此外还存在玻璃的热稳定性低、液相温度高的问题。 

专利文献4中公开了一种具有高折射率和高色散特性、同时保持较低局部分散比(Pg，F)的光学玻璃。专利文献4的玻璃为了抑制局部分散比(Pg，F)而调整了Nb₂O₅和TiO₂的比例。但是，专利文献4所述的玻璃存在液相温度高的问题。液相温度与玻璃的成型性密切相关，若液相温度过高则容易产生玻璃成分的波筋或组成变动。如果为了抑制该问题而以低温成型，则存在粘性降低、难以成型的问题。