[发明专利]连续油管超临界CO2喷射压裂方法

权利要求书

1.一种连续油管超临界CO₂喷射压裂的方法，其是以超临界CO₂为压裂液对油井储层进行喷射压裂的方法。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法包括以下步骤：

清井处理：利用清水或者洗井液循环洗井，并用通井规通井；

射孔处理：将液态CO₂与射流用磨料相互混合得到混合流体，通过连续油管将混合流体输送到油井中，并通过油井中的喷射压裂装置进行喷砂射孔使储层产生孔道；

压裂处理：将油井底部的杂物清除之后，持续输入纯净的液态CO₂，该液态CO₂在油井中成为超临界CO₂流体并沿所述孔道对储层进行压裂，使储层产生裂缝；

支撑处理：将支撑剂混入液态CO₂中，使其随液态CO₂进入所产生的裂缝中，当进入裂缝的支撑剂达到预定数量时，停止混入支撑剂，停止输入液态CO₂，完成一段压裂作业。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，该方法还包括以下步骤：

隔离处理：输入隔离液，封堵裂缝与孔道；

将连续油管上提至下一段压裂位置，然后重复射孔处理、压裂处理和支撑处理步骤，完成下一段压裂作业。

4.根据权利要求2或3所述的方法，其中，当油井中的压裂储层为稠油油藏或者煤层气、页岩气藏时，该方法还包括在压裂处理之后进行返排处理或者闷井处理的步骤。

5.根据权利要求2所述的方法，其中，所述射孔处理包括以下具体步骤：

通过管线将储存在CO₂罐车中的液态CO₂输送到混砂车，将射流用磨料与液态CO₂混合得到混合流体，然后经过高压管线输送到压裂车；

通过压裂车将液态CO₂与射流用磨料组成的混合流体经由高压管线送入连续油管，并到达油井底部的喷射压裂装置进行喷砂射孔使储层产生孔道。

6.根据权利要求2或5所述的方法，其中，在所述混合流体中，所述射流用磨料的添加量占所述混合流体重量的5-8wt％，所述射流用磨料优选为细度为60目-120目的石榴石砂。

7.根据权利要求5所述的方法，其中，储存在CO₂罐车中的液态CO₂的压力为3-5MPa，温度为-20℃到5℃。

8.根据权利要求2所述的方法，其中，所述压裂处理包括以下步骤：

油井井口处设置环空回压阀，将井口压力控制在5-8MPa，使油井底部的CO₂将杂物清除；

通过连续油管持续输入纯净的液态CO₂或者通过连续油管和环空同时输入纯净的液态CO₂，该液态CO₂将在井筒某一深度转变为超临界CO₂流体，该超临界CO₂流体进入孔道并对储层进行压裂，使储层产生裂缝。

9.根据权利要求3所述的方法，其中，所述支撑处理包括以下步骤：

当裂缝延伸到预定长度后，通过混砂车将支撑剂混入液态CO₂中，使其随液态CO₂进入所产生的裂缝中，对裂缝予以支撑；

当进入裂缝的支撑剂达到预定数量时，停止混入支撑剂，停止输入液态CO₂，完成一段压裂作业；

所述支撑剂的添加量占所述液态CO₂与所述支撑剂质量之和的5-20wt％，所述支撑剂优选为空心陶瓷支撑剂。

10.根据权利要求2所述的方法，其中，该方法还包括在射孔处理中对液态CO₂与射流用磨料组成的混合流体进行加热的步骤。