[发明专利]溶液制膜方法有效
申请号: | 201110078742.2 | 申请日: | 2011-03-30 |
公开(公告)号: | CN102206354A | 公开(公告)日: | 2011-10-05 |
发明(设计)人: | 山崎英数;片井幸祐;玉井光一 | 申请(专利权)人: | 富士胶片株式会社 |
主分类号: | C08J5/18 | 分类号: | C08J5/18;G02B5/30 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 张楠;陈建全 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 溶液 方法 | ||
1.一种溶液制膜方法,其特征在于,具备以下步骤:
(A)流延步骤,将聚合物溶解于溶剂中的浓液流延在支撑体上而形成流延膜;
(B)流延膜干燥步骤,加热所述流延膜并进行干燥;
(C)加热温度保持步骤,将暂且降温之后在所述B步骤中开始升温的所述流延膜保持在恒定的温度范围内;
(D)冷却步骤,在所述C步骤之后,以不会在所述流延膜中进行所述聚合物的结晶化而凝固所述流延膜的方式冷却所述流延膜;
(E)剥离步骤,保持由于所述冷却而达到的温度的同时,从所述支撑体剥离所述流延膜作为包含溶剂的状态的湿润膜;及
(F)膜干燥步骤,干燥所述湿润膜。
2.如权利要求1所述的溶液制膜方法,其特征在于,
调整周面温度并通过所述支撑体控制所述流延膜的温度,通过在周向上旋转的辊对并以接触于周面的带状传送无端的所述支撑体,
在所述A步骤中,对所述支撑体中卷绕于一方的所述辊上的第1卷绕区域流延所述浓液,
对朝向另一方的所述辊的所述流延膜开始所述B步骤,
所述C步骤中,通过卷绕于所述另一方的辊上的所述支撑体的第2卷绕区域,并通过所述另一方的辊保持所述流延膜的温度,
所述D步骤中,通过所述一方的辊冷却所述流延膜,
所述E步骤中,从所述第1卷绕区域剥离所述流延膜。
3.如权利要求1所述的溶液制膜方法,其特征在于,
在将所述流延膜的凝胶化点设为TG时,在所述D步骤中冷却所述流延膜,以使成为TG以上TG+20℃以下的温度范围。
4.如权利要求1所述的溶液制膜方法,其特征在于,
所述C步骤中,保持所述流延膜的温度直至所述流延膜中所述溶剂的残留率成100质量%。
5.如权利要求1所述的溶液制膜方法,其特征在于,
将从所述B步骤中升温开始时至所述C步骤结束时为止的时间设为10秒以上100秒以下的范围。
6.如权利要求1所述的溶液制膜方法,其特征在于,
具备:(G)冷却温度保持步骤,所述冷却温度保持步骤在所述E步骤之前将所述D步骤中由于冷却而开始降温的所述流延膜保持在恒定的温度范围内,其中,
将从由所述冷却引起的降温开始时至所述G步骤结束时为止的时间设为1秒以上30秒以下的范围。
7.如权利要求1所述的溶液制膜方法,其特征在于,
使通过照射热线而固化的热线固化材料预先包含于所述浓液中,并对所述流延膜照射所述热线。
8.如权利要求7所述的溶液制膜方法,其特征在于,
对开始所述C步骤之后的所述流延膜照射所述热线。
9.如权利要求1所述的溶液制膜方法,其特征在于,
在所述A步骤中,连续流延所述浓液,
将所述湿润膜卷绕在以长边方向与所述支撑体的流延面的宽度方向一致的方式配设且具备于所述湿润膜的传送路上的所述支撑体的相反侧的剥离辊的周面,并传送所述湿润膜,由此剥离所述流延膜,
在将所述湿润膜的从所述支撑体剥下来的一方的膜面上的空间设为第1空间、将另一方的膜面上的空间设为第2空间时,使比所述剥离辊更靠近近上游的所述第2空间的压力小于所述第1空间的压力,以使朝向所述剥离辊的所述湿润膜的传送路向所述第2空间侧突出。
10.如权利要求9所述的溶液制膜方法,其特征在于,
通过吸引气体的吸引装置吸引比所述剥离辊更靠近上游的所述第2空间的气体,对所述剥离辊与从所述支撑体剥下所述流延膜的剥离位置之间的所述第2空间进行减压。
11.如权利要求10所述的溶液制膜方法,其特征在于,
所述吸引装置具备将应减压的所述第2空间与外部空间隔开的室,通过调整所述室内的压力来控制朝向所述剥离辊的所述湿润膜的传送路径。
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