[发明专利]功能梯度材料形状及该形状的制造方法有效
申请号: | 201110079163.X | 申请日: | 2011-03-25 |
公开(公告)号: | CN102199033A | 公开(公告)日: | 2011-09-28 |
发明(设计)人: | 穆罕默德·拉德万;卡塔琳娜·弗洛德斯特伦;S·埃斯马艾尔扎德 | 申请(专利权)人: | 迪亚摩弗股份公司 |
主分类号: | C04B35/117 | 分类号: | C04B35/117;C04B35/645;B32B15/04 |
代理公司: | 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 | 代理人: | 崔华 |
地址: | 瑞典斯*** | 国省代码: | 瑞典;SE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 功能 梯度 材料 形状 制造 方法 | ||
1.一种功能梯度材料形状(1),其中第一材料(M1)为一种金属或金属合金,第二种材料(M2)为一种陶瓷材料、金属或金属合金,所述第一材料(M1)通过烧结与所述第二材料(M2)熔合,所述第一材料(M1)具有第一热膨胀系数(α1),所述第二材料(M2)具有与所述第一热膨胀系数不同的第二热膨胀系数(α2),其特征在于,所述形状进一步包括第三材料(M3),所述第三材料(M3)适于形成混杂于所述第一材料和第二材料间的中间复合材料相,所述第三材料(M3)是一种金属或陶瓷添加剂,其具有的热膨胀系数(α3)介于所述第一材料(M1)的第一热膨胀系数(α1)与所述第二材料的第二热膨胀系数(α2)之间。
2.根据权利要求1所述的功能梯度材料形状(1),其特征在于,所述第一、第二和第三材料(M1,M2,M3)在大致相同的烧结温度下烧结,或者所述第一、第二和第三材料(M1,M2,M3)在大致相同的烧结单元装置中烧结。
3.根据权利要求2所述的功能梯度材料形状(1),其特征在于,所述材料(M1,M2,M3)中至少一种材料的晶粒尺寸小于标准粉体的微米级,以至于影响到材料的烧结温度。
4.根据权利要求3所述的功能梯度材料形状(1),其特征在于,在所述材料(M1,M2,M3)中至少一种材料采用纳米级粉体。
5.根据上述任一权利要求所述的功能梯度材料形状(1),其特征在于,所述第一材料(M1)为不锈钢、镍、镍合金或铜合金,所述第二材料(M2)是一种陶瓷材料。
6.根据上述任一权利要求所述的功能梯度材料形状(1),其特征在于,所述第一材料(M1)为不锈钢SUS316/316L、SUS304/304L、SUS310/310S、SUS405、SUS420、双相不锈钢2205、镍、镍合金或铜合金,所述第二材料(M2)为氧化铝。
7.根据上述任一权利要求所述的功能梯度材料形状(1),其特征在于,所述第三材料(M3)是一种金属或陶瓷添加剂,选自以下材料:钇稳定化的氧化锆、ZrO2(3Y)、铬、铂或钛。
8.根据权利要求1-7中所述的功能梯度材料形状(1)的制造方法,所述制造方法为等离子放电烧结法(SPS)。
9.一种FGM形状(1)的制造方法,该FGM形状(1)的一个表面(1a)包含最多达100%的第一材料(M1),其第二表面(1b)包含最多达100%的第二材料(M2),所述第一材料(M1)为一种金属或金属合金,所述第二材料(M2)为一种陶瓷材料、金属或金属合金;所述方法包含以下步骤:(i)选择具有第一热膨胀系数(α1)和第二热膨胀系数(α2)的第一材料(M1)和第二材料(M2),其中所述第一热膨胀系数(α1)和第二热膨胀系数(α2)彼此不同,(ii)加入定量的第三材料(M3),所述第三材料(M3)为一种金属或陶瓷添加剂,或为一种陶瓷增韧添加剂,具有中间热膨胀系数(α3),从而使所述第三材料(M3)混杂于所述第一材料与第二材料(M1,M2)中,并形成包含权利要求1-8所述的本发明的功能梯度材料的中间区域,(iii)在所述第一表面(1a)与第二表面(1b)之间加入至少一层形成中间梯度复合区域(1c),和(iv)采用等离子放电烧结法(SPS)烧结整个形状(1)。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述中间梯度复合区域(1c)具有多个夹层,主要由所述第一、第二和第三材料(M1,M2,M3)的不同混合物组成。
11.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,将所述第一、第二和第三材料(M1,M2,M3)连续加入到模具中,在其中烧结所述材料,从而在整个FGM形状中形成至少一个组成呈平滑或阶段性地渐变的夹层,所述FGM形状由所述第一、第二和第三材料(M1,M2,M3)的不同混合物组成。
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