[发明专利]薄膜挤干机

说明书

技术领域

本发明涉及到塑料回收再生技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜的脱水干燥设备。

背景技术

近年来，国内外塑料制品的应用范围越来越广泛。但是废弃的塑料不易腐烂，会严重影响人类的生态环境，于是人们开始将废弃的塑料进行回收后重复利用。但是重复利用前必须将废弃的塑料粉碎成塑料薄膜碎片后，经过清洗和干燥才行。现在塑料薄膜碎片清洗后的干燥主要是用大型离心脱水机进行脱水与大功率加热系统进行烘干的组合干燥方式。其干燥流程是：将塑料薄膜碎片放入大型离心脱水机，在大型离心脱水机的高速旋转下产生离心力实现初步脱水，吸料风机把初步脱水后的塑料薄膜碎片与大功率加热器产生的热风吸入混合，然后吹到干燥管道和集料仓内，在输送的过程中进一步干燥。其缺点是：干燥效果差、能耗高、噪音大、设备故障率高、维修维护成本高、占地面积大。

发明内容

本发明目的是提供一种既能提高干燥效果又能降低成本的薄膜挤干机。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种薄膜挤干机，包括具有进料口的机筒、活动设置于机筒内腔中的螺旋输送杆，螺旋输送杆包括与机筒同轴设置的杆体和位于杆体上的螺旋叶片，机筒壁上设置有排水孔，螺旋输送杆的一端与一位于机筒外部的驱动装置相连接，螺旋输送杆的另一端伸到机筒的外部并且通过一轴承被转动支承，机筒的一端部与阻料摩擦外盘相固定连接，螺旋输送杆上固定连接一阻料摩擦内盘，阻料摩擦内盘位于阻料摩擦外盘的内部，在阻料摩擦外盘的内壁与阻料摩擦内盘的外壁之间形成环状的通道，该通道的宽度小于螺旋输送杆的杆体外表面与机筒的内壁之间的距离，通道的一端与机筒内腔相连通，通道的另一端为物料出口，通道内部设置有至少一个用于摩擦物料的摩擦块，摩擦块固定于阻料摩擦外盘的内壁或阻料摩擦内盘的外壁上。

优选地，阻料摩擦外盘为中空的圆台形结构，阻料摩擦内盘为圆台形结构，形成于阻料摩擦外盘的内壁与阻料摩擦内盘的外壁之间的通道呈喇叭形。

优选地，阻料摩擦内盘的端部设有与螺旋输送杆的杆体相配合的螺杆孔，阻料摩擦内盘通过螺杆孔套装固定在螺旋输送杆上。

优选地，阻料摩擦外盘与出料筒相连接，通道的物料出口与出料筒内部相连通，出料筒的下部为出料口，用于支承螺旋输送杆的轴承固定在出料筒的外壁上，螺旋输送杆的另一端设置在轴承内部。

优选地，驱动装置包括电机，电机的输出轴上设置有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带与一被动皮带轮相连接，被动皮带轮设置在一减速箱的输入轴上，减速箱的传动轴与螺旋输送杆之间通过联轴器相连接。

优选地，机筒上设置有进料斗，进料斗的上部为进料口。

优选地，薄膜挤干机还可进一步包括机架，机筒设置于机架上，机架上还设置一轴承座，该轴承座与机筒相连接，螺旋输送杆的一端穿过轴承座且被该轴承座转动支承。

本发明的有益效果是：在螺旋输送杆转动而将塑料薄膜碎片向物料出口运送，阻料摩擦外盘的内壁与阻料摩擦内盘的外壁之间的通道中，塑料薄膜碎片受到挤压干燥，而通过通道中的摩擦块摩擦生热，塑料薄膜碎片同时又被加热烘干，挤干和烘干的双重作用使得干燥效果更好；并且本发明所述的薄膜挤干机能耗低、噪音小、维修方便、占地面积小。

附图说明

图1是本发明薄膜挤干机的主视结构示意图；

图2是图1中阻料摩擦外盘和阻料摩擦内盘部分的放大结构示意图；

图中：1、机架，2、机筒，3、进料斗，4、进料口，5、轴承座，6、螺旋输送杆，7、电机，8、主动皮带轮，9、皮带，10、减速箱，11、被动皮带轮，12、联轴器，13、轴承，14、阻料摩擦外盘，15、阻料摩擦内盘，16、螺杆孔，17、通道，18、摩擦块，19、出料筒，20、出料口。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明薄膜挤干机作进一步的详细描述。