[发明专利]一种太阳能电池的制造方法无效

专利信息
申请号: 201110079703.4 申请日: 2011-03-31
公开(公告)号: CN102185022A 公开(公告)日: 2011-09-14
发明(设计)人: 沈鸿烈;岳之浩;杨超;吴京波;李琼;李斌斌 申请(专利权)人: 南京沙宁申光伏有限公司;南京航空航天大学
主分类号: H01L31/18 分类号: H01L31/18
代理公司: 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 代理人: 周静
地址: 211300 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 太阳能电池 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种太阳能电池的制造方法,包括对硅片进行扩散制结、周边刻蚀、沉积减反射膜、印刷电极和烧结,其特征在于,印刷电极之前对沉积减反射膜后的硅片背面进行刻蚀,去除背表面在扩散制结过程由于磷吸杂所形成的含非IIIA和/或VA族元素的杂质层。

2.如权利要求1所述的太阳能电池的制造方法,其特征在于,印刷电极之前对沉积减反射膜后的硅片背面进行刻蚀,去除背表面300~400nm厚的、在扩散制结过程中形成的含非IIIA和/或VA族元素的杂质层,直至背表面全是p型硅。

3.如权利要求1或2所述的太阳能电池的制造方法,其特征在于,所述对沉积减反射膜后的硅片背面进行刻蚀的方法为离子束刻蚀、反应离子刻蚀或电化学腐蚀。

4.如权利要求3所述的太阳能电池的制造方法,其特征在于,所述离子束刻蚀工艺参数中本底真空为10-5~10-2Pa,衬底温度为10~50℃,Ar流量控制在1~30sccm,刻蚀气压为10-3~10-1Pa,束流控制在5~30mA,刻蚀时间为2~120min。

5.如权利要求3所述的太阳能电池的制造方法,其特征在于,所述反应离子刻蚀工艺中选用SF6、O2和CHF3混合气体作为反应气体,SF6流量为10~50sccm,O2流量控制在2~20sccm,CHF3流量为2~25sccm,反应气压为2~15Pa,射频功率控制在20~200W,反应时间为1~10min。

6.如权利要求3所述的太阳能电池的制造方法,其特征在于,所述电化学腐蚀法所用溶液为氢氟酸、硫酸、盐酸、硝酸或磷酸,氢氟酸浓度为0.5%~35%,电流密度为10~300mA/cm2,腐蚀温度控制在10~50℃,腐蚀时间为2~30min;硫酸浓度为1%~40%,电流密度为10~200mA/cm2,腐蚀温度控制在10~50℃,腐蚀时间为2~20min;盐酸浓度为2%~25%,电流密度为10~300mA/cm2,腐蚀温度控制在10~50℃,腐蚀时间为2~30min;硝酸浓度为2%~40%,电流密度为10~300mA/cm2,腐蚀温度控制在10~50℃,腐蚀时间为2~30min;磷酸浓度为5%~40%,电流密度为10~300mA/cm2,腐蚀温度控制在10~50℃,腐蚀时间为2~30min。

7.如权利要求6所述的太阳能电池的制造方法,其特征在于,在电化学腐蚀时,将硅片的正扩散面与阳极面接触,背面浸于腐蚀溶液中。

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