[发明专利]切丝机铜排链的装卸方法及其实施该方法的装卸装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种铜排链的装卸装置，尤其是涉及一种切丝机铜排链的装卸方法及其实施该方法的装卸装置。

【背景技术】

在烟草行业的设备中，对于烟叶的切丝通常由切丝机来完成，也就是由其它输送烟叶的辅联设备必须保证烟叶输送流量供给切丝机的料斗里面；然后由铜排链将厚薄均匀的烟叶挤压送料，结合图4可以看出目前的切叶丝机通常采用垂直振槽送料方式，通过控制柜（14）将一定流量的松散物料（工艺处理后的烟叶片或烟梗）经烟叶输送机构（13）进入进料装置进入一个由上、下输送铜排链（15）构成的矩形通道。当料位高于低位光电管控制高度时，动力系统（17）带动链辊（16），上下铜排链（15）通过链辊（16）带动运动输送并挤压物料，使其逐步形成结构紧密的“烟饼”，并送至通道小端的矩形刀门处。主电机通过强力三角带驱动刀辊旋转，刀辊转速和铜排链转速间由PLC 控制保持严格的比例运行。刀辊上的刀片分别由推刀装置作连续的定量送进，并由磨刀器往复磨削，形成了一个规定直径的、刃口锋利的切削圆柱体，将从刀门口连续送出的“烟饼”切成所要求宽度的烟丝，并由落料斗送出。

由于铜排链（15）使用时间长了就有易损现象, 铜排链（15）的间隙就会大些, 如使用新的铜排链（15）, 铜排链（15）的间隙就会小些,另外铜排链（15）使用时间长了易积烟垢, 铜排链（15）的间隙也会变小, 甚至这些烟垢会碰到下刀门, 使刀辊切削刀刃与下刀门的间隙变小, 严重时还会造成下刀门盖板脱落。所以对于使用后的铜排链的缝隙及链辊（16）中所堆积的满烟垢，需要定期拆卸清理，清理后再将铜排链（15）重新搭接安装；在处理上述问题时，必经的一项工序是拆卸铜排链（15）。清理时，首先要将铜排链（15）的连接销轴打出，将铜排链从设备上分段拆解。打出销轴时不仅需要几个人配合，而且在使用钎杆击打使销轴（22）时，通常做法是一只手握住钎杆，另一只手拿锤头打击钎杆上端，具有一定危险性；由于铜排链很重“一套铜排链至少有200多公斤”一旦快速打开了铜排链，在铜排链自重的作用下，很容易脱落而伤到一边做辅助工作的人。

本发明较为接近的参考文件：

1、中国专利“烟草切丝机铜排链销轴打出钎具夹持器”，公开号“CN２０１３８４４２Ｙ”，申请日“2009年4月21日”；

２、中国专利“烟草切丝机铜排链搭接器”，公开号“CN201299091Ｙ”，申请日“2009年9月2日”。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种切丝机铜排链的装卸方法及其实施该方法的装卸装置，本发明通过将一侧推挤条和另一侧推挤条限定在方铁的长方孔内，利用长方孔有效地克服了铜排链装卸中的滑脱伤人发生，；本发明结构简单、成本低廉，易于在烟草行业推广应用。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种切丝机铜排链的装卸方法，包含安装和拆卸，所述安装铜排链的方法：

1）、首先将两闭合机构的方铁分别放在铜排链的开口对接处两侧；

2）、将一侧推挤条和另一侧推挤条插入方铁的长方孔后分别插入两对接链板下部两侧的连接块之间，一侧推挤条和另一侧推挤条的缩颈头以及推挤条的靠近缩颈头中部的方形结构插入另一方铁的长方孔；

3）、将两方铁上分别设置的锁紧手柄同时利用推挤块向中部挤压一侧推挤条和另一侧推挤条，由一侧推挤条和另一侧推挤条迫使两块链板对接处的连接块相互咬合，咬合后的连接块穿孔相互对应；

4）、将销轴插入咬合后且相互对应连接块穿孔，松开锁紧手柄并抽出一侧推挤条和另一侧推挤条；将两闭合机构也同步回收；

5）、在咬合后穿孔两端的一个链板连接块螺孔插入螺帽旋拧紧固，在另一个链板连接块的另一螺孔插入螺帽旋拧紧固；

所述拆卸铜排链的方法：

1）、首先将需要分离的两链板的两端的一个链板连接块螺孔内螺帽旋拧退出，然后将另一个链板连接块的另一螺孔内螺帽旋拧退出；

2）、将两闭合机构的方铁分别放在铜排链的拆卸处两侧；

3）、将一侧推挤条和另一侧推挤条插入方铁的长方孔后分别插入两拆卸链板下部两侧的连接块之间，一侧推挤条和另一侧推挤条的缩颈头以及推挤条的靠近缩颈头中部的方形结构插入另一方铁的长方孔；

4）、将两方铁上分别设置的锁紧手柄同时利用推挤块向中部挤压一侧推挤条和另一侧推挤条，由一侧推挤条和另一侧推挤条迫使两块链板拆卸处的连接块相互放松，放松后的连接块穿孔内的销轴通过铁丝或较细的螺丝刀顶出来；

5）、松开锁紧手柄并抽出一侧推挤条和另一侧推挤条；将两闭合机构也同步回收。