[发明专利]用于双流体喷射器的液体控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种液体控制系统，尤其涉及一种用于双流体喷射器的液体控制系统，该液体控制系统是一种双流体喷射器喷射系统的一个子系统。

背景技术

电子封装技术是当今半导体制造产业的一个重要组成部分，胶液分配技术是电子封装中关键技术之一，广泛应用于芯片贴装、芯片包覆、导热硅胶填充、芯片与基板互连等工艺中。

目前国内外对胶液分配技术的研究已经由最初的大量式布胶，发展到现在非接触式点胶，非接触式点胶已成为行业内主流的点胶技术。国际上，美国Asymtek公司（现在属于Nordson公司）在非接触式流体点胶技术研究和应用方面走在了世界前列，并占领了很大一部分市场，至今已推出了DV-09、DJ-100、DJ-2100、DJ-2200、DJ-9000、DJ-9500系列点胶头。日本MUSASHI公司采用独自的液体控制技术，顺应点胶机的多样化要求，该公司的主要产品系列有气动脉冲式点胶机、非接触式喷射型点胶机、高性能螺杆式点胶机、机械式高精度点胶机、蠕动式点胶机以及超微量定量点胶机。国内有华中科技大学丁汉等人，中南大学邓圭玲等人在这方面做了许多工作，包括时间-压力型点胶的建模与理论分析，以及螺杆泵点胶机理等等研究。

在现有的技术领域中，用于电子封装的喷胶设备主要以机械式喷射点胶和时间-压力型点胶为主，它们的供胶方式基本上都是将胶液装入点胶针筒中，用恒定压力的压缩气体将胶液挤入胶液喷射器的腔体中，然后再用不同的介质作用于胶液上，将其喷出喷嘴，与此相关的有一专利（CN 101190429A），该专利提出了一种高粘度流体微量喷射点胶装置，在喷射装置旁边安装一支架用以固定点胶针筒，开始工作之前将针筒内注入一定量的胶液，待针筒内的胶液全部用完后再重新更换胶液，此种供液方式存在以下几方面的不足：其一，由于针筒固定到胶液喷射器上，加大了喷射器的整体尺寸，工作时占用的空间比单个胶液喷射器大，不能实现某些微小尺寸的器件的点胶；其二，随着点胶的进行，针筒内胶液逐渐减少，气体所占用体积越来越大，但压缩气体的输入量没有变，造成前后供胶体积大小不一致，从而影响了胶点一致性。

发明内容

本发明在于克服现有技术不足而提供一种操作方便、能实现连续和脉动供液的用于双流体喷射器的液体控制系统。

为达到上述目的，本发明的构思是：

本发明的用于双流体喷射器的液体控制系统，具有液源装置。

液源装置为系统提供了液体来源，保障了工作介质的存在，为下游的流动提供了压力和动力；

本发明的用于双流体喷射的液体控制系统，具有液体控制装置。

液体控制装置调节液体的流量，改变流动方向，向下游设备提供恒流量、脉动或连续的液体。

本发明的用于双流体喷射的液体控制系统，具有回吸装置。

回吸装置在系统停止工作时回吸液体，防止液体由于惯性和自身流动特性而流出混合腔，达到精确控制液体的目的。

根据上述发明构思，本发明采用下述方案：

一种用于双流体喷射的液体控制系统，包括液源装置、液体控制装置、回吸装置和双流体喷射器，其特征在于：所述液源装置、液体控制装置、双流体喷射器和回吸装置通过软管依次连接，实现双流体喷射器的液体供给和回收液体。

上述所述液源装置为系统提供了液体来源，保障了工作介质的存在；所述液源装置的结构是：一个液源依次连接一个液压泵、一个蠕动泵、一个过滤器和一个储液桶，所述液压泵和蠕动泵具有信号端口，与液体控制装置中的微控制器相连。

上述液压泵将液源输送到系统中，实现了对系统均匀、连续的供液，减少了采用针筒供液的操作不便性。

上述蠕动泵减小了来自液压泵脉动，使液体在管道内平稳流动，所述蠕动泵为多泵头蠕动泵。

上述储液桶提高输出液流的连续性和压力稳定性，为下游设备提供连续的稳定的液流，减少脉动的液流对设备的冲击。

上述液体控制装置调节液体的流量，改变流动方向，向下游设备提供恒流量、脉动或连续的液体；所述液源装置的结构是：一个质量流量计依次连接一个液体换向阀和一个液体单向阀，所述质量流量计、液体换向阀和液体单向阀均具有信号端口，与微控制器的信号端口连接，微控制器与工业计算机连接并通过工业计算机进行参数设定，所述质量流量计出口设有一个流量显示计，其显示信号传输到微控制器；

上述液体换向阀具有一出液口和一溢流口，通过微控制器控制阀门周期动作，使得液体成周期的从出口流出，实现了脉动供液，同时也可以实现连续供液。

上述单向阀只允许液体单方向流动，限制了液体逆流，防止由于混合腔压力过大而导致液体回流。