[发明专利]一种钢管管口校正设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种校正设备。具体为一种钢管管口校正设备。

背景技术

钢管在运输、存储及使用的过程中，其管口常因被挤压受力而产生一定的失圆现象，变成椭圆形，影响其安装和使用。目前一般采用千斤顶对钢管的管口进行校正，公开号为CN201353597Y的中国专利文献公开了一种校正圆钢管椭圆度的装置，由框架、平台、轨道、液压千斤顶、内固定板和外固定板组成，框架为长方形钢结构，平台为钢板，铺设在框架上，轨道沿平台中部轴线固定，液压千斤顶下部基座与轨道相配合，液压千斤顶的工作端与平台轴线平行，平台上沿着液压千斤顶工作端的方向顺序安装有内固定板和外固定板。这种校正圆钢管椭圆度的装置，以外固定板和内固定板将其定位，用液压千斤顶的工作端对需要校正的部位加压，使圆钢管产生形变，达到校正椭圆度的目的。采用这种装置校正钢管时，对千斤顶的操作不易控制，校正效果差，极易产生校正不足或校正太过的问题，其中校正太过会损伤管口从而产生浪费。

另外，上述校正圆钢管椭圆度的装置在对钢管进行校正时，需将钢管放置在平台上并用内固定板和外固定板固定，而一些大型的钢管体积大、重量大难以将其放置在平台上。另外，一些已经完成安装的钢管校正时，需要将钢管拆卸下来。因此，采用上述校正圆钢管椭圆度的装置对钢管进行校正工作量大、操作困难复杂。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有的钢管管口校正设备校正效果差且操作复杂的缺点，提供一种校正准确且操作简单的钢管管口校正设备。

本发明提供的钢管管口校正设备，包括可伸入钢管管口的校正液压缸、与所述校正液压缸相连接并带动所述校正液压缸上下运动的提升机构及用于控制所述校正液压缸的活塞杆沿垂直于所述钢管管口的轴线运动的运动行程的控制装置，所述校正液压缸的缸体与所述提升机构之间设有允许所述校正液压缸的缸体与提升机构相对上下浮动的浮动补偿装置，所述校正液压缸的活塞杆的端部和所述校正液压缸的缸体远离所述活塞杆的端部分别设有对所述钢管管口的内壁施力从而校正钢管管口的校正工装，所述校正液压缸还设有用于检测所述活塞杆的位移的检测装置，所述检测装置与所述控制装置相连接。

作为优选，所述浮动补偿装置包括与校正液压缸的缸体连接的第一连接轴、与所述提升机构连接的第二连接轴及设在所述第一连接轴与所述第二连接轴之间的T型槽和T型块，所述第一连接轴与所述第二连接轴的轴线平行或者重合，所述T型块部分伸进所述T型槽内并可与所述T型槽相对滑动，滑动的方向垂直于所述第一连接轴和所述第二连接轴的轴线。

作为优选，所述检测装置包括设在所述活塞杆上的磁部件和设在所述缸体上可与所述磁部件发生电磁感应的检测探头，所述检测探头与所述控制装置连接以向所述控制装置发送电信号。

作为进一步的优选，所述活塞杆为中空的，所述磁部件为套设在所述活塞杆上的磁环，所述检测探头的一端与所述缸体连接，另一端伸进中空的活塞杆内并穿过所述磁环。

作为优选，所述控制装置包括PLC和与所述PLC连接的控制屏。

作为优选，所述提升机构包括设有竖直轨道的支架、提升板以及驱动所述提升板沿所述支架的轨道上下运动从而带动校正液压缸上下运动的提升驱动器，所述提升板分别与所述提升驱动器和校正液压缸连接。

作为进一步的优选，所述提升板设有沿所述轨道移动的滚轮。

作为进一步的优选，所述提升板还设有使所述校正液压缸旋转并将其定位在任意旋转位置的旋转定位装置，所述旋转定位装置包括垂直设在所述提升板上的套筒，所述第二连接轴通过轴承安装在所述套筒的内壁上，所述第二连接轴与所述套筒的长度方向平行并穿过所述套筒与所述校正液压缸相连接，所述套筒设有垂直于所述第二连接轴的轴线的螺纹孔，所述螺纹孔内设有一端抵压所述第二连接轴以对所述第二连接轴定位的紧定螺钉。

作为优选，所述校正工装具有与所述钢管管口内壁的形状相配合的弧形面。

作为优选，还包括承载所述校正液压缸、提升机构及控制装置的运载装置。

本发明提供的钢管管口校正设备和现有技术相比，具有以下有益效果：

1、发明提供的钢管管口校正设备采用液压缸作为驱动装置对管口的变形进行校正，通过控制液压缸的活塞杆的运动行程，可达到校正准确的目的，防止校正不足和校正太过，采用了浮动补偿装置可防止校正工装将钢管管口顶偏。

2、采用了磁部件与检测探头在不同的相对位置发生电磁感应产生的电信号的参数不同来实时检测活塞杆的运动行程，结构简单且检测精确。