[发明专利]一种多介质表层涂层喷涂机

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷涂机，特别涉及一种多介质表层涂层喷涂机。

背景技术

喷涂机是工业外置的常用机器，能够对各种介质的表层进行喷涂，广泛应用于多介质材料加工的各个领域中。喷涂机一般包括灌注装置、喷涂装置、液压系统和电气控制系统等部分，用液压系统作为灌注装置、喷涂装置的动力源来完成灌注和对多介质材料表面的喷涂。

现有喷涂机的液压系统一般由驱动器和遥控装置来控制系统的压力和流量，驱动器采用普通电动机，通过电动机带动油泵控制整个液压系统的压力和流量。由于喷涂过程中各个阶段所需的液体速度和流量不同，为了减少能量损失，有的液压系统采用了变量油泵，使其能根据工况的不同而调整流量，从而节省能量，降低喷涂机的能耗。现有的喷涂机虽能降低一定的能量，但由于其采用普通电机来驱动油泵，因此整个喷涂机的耗能高，喷涂的响应速度慢，生产周期长，生产效率低，并且灌注的重复精度低。而且由于伺服电机与油泵间通过联轴器连接，整个机身较长，而且同心度较差，并且这种连接影响电机的转速，使其转速不高，同时也影响了整个喷涂机的精度和工作效率，也影响了电机和油泵的使用寿命，提高整个喷涂机的维护成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种多介质表层涂层喷涂机，使其能大大降低能耗，并且控制精度得到很大提高。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种多介质表层涂层喷涂机，包括伺服电机、伺服电机驱动轮、同步带轴、油泵同步带轮、油箱、开关把手、运动构件、增减压感应器、数据表、遥控装置、同步带。

一种多介质表层涂层喷涂机，其特征在于：液压控制系统是由遥控装置、伺服电机、增减压感应器和油泵同步带轮，通过开关把手去控制喷涂机的运行构件，将液压系统中的压力通过增减压感应器反馈到遥控装置中，再由数据表将伺服电机的转速反馈给遥控装置，经过遥控装置处理后将控制信号传送给伺服电机，从而调整油泵同步带轮的输出压力和流量。所述的电机是伺服电机，所述的电机与油泵的连接方式采用齿状的同步轮，所述的伺服电机驱动轮是内齿状的同步轮，所述的同步带轴是外齿状的同步带轴，所述的同步带轴插入油泵同步带轮中。

与现有技术相比，本发明的优点和有益效果是：

1、通过液压控制系统，使整个喷涂机的液压系统保持最佳状态，根据需要输出合适的流量，因此能耗大大降低。

2、采用伺服电机能够更进一步的提高油泵的转速，响应快，线性度好，因此生产效率高，提高产品的精度，还可从低压、低速至高压、高速的范围内自由控制，扩大产品的使用范围，更好的满足用户的需要。

3、采用伺服电机与同步带轮和轴的连接，结构紧凑，因此可以缩短整个喷涂机的机身长度，喷涂机可以有更灵活选择的安放位置，减少了整个喷涂机占据的空间，更充分的利用宝贵的厂房资源，同时由于简化了连接结构，降低了噪音，延长了伺服电机和油泵的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细描述。

一种多介质表层涂层喷涂机，是由伺服电机(1)、伺服电机驱动轮(2)、同步带轴(3)、油泵同步带轮(4)、油箱(5)、开关把手(6)、运动构件(7)、增减压感应器(8)、数据表(9)、遥控装置(10)、同步带(11)构成。

实施例一：

喷涂机的控制方法：如图1所示，一种多介质表层涂层喷涂机，其液压控制系统是由遥控装置(10)、伺服电机(1)、增减压感应器(8)和油泵同步带轮(4)，并通过开关把手(6)去控制喷涂机的运行构件(7)，将液压系统中的压力通过增减压感应器(8)反馈到遥控装置(10)中，再由数据表(9)将伺服电机(1)的转速反馈给遥控装置(10)，经过遥控装置(10)处理后将控制信号传送给伺服电机(1)，从而调整油泵同步带轮(4)的输出压力和流量。

实施例二：

电机与油泵的连接方法：如图1所示，喷涂机的驱动机构包括伺服电机(1)和油泵同步带轮(4)，伺服电机(1)油泵同步带轮(4)之间通过同步带(11)连接伺服电机驱动轮(2)和同步带轴(3)，同步带轴(3)插入油泵同步带轮(4)中。

上述轴和轮连接方式采用齿状的同步轮，内轴和外轮直接连接，伺服电机驱动轮(2)采用内齿状的同步轮，同步带轴(3)采用外齿状的同步带轴，这样连接的更好，更平稳。

上述轴轮连接也可以采用其他形式的花键连接和齿轮连接等。

一种多介质表层涂层喷涂机，由于包含了上述液压控制系统，因此可以根据整个喷涂机的工况实时调整液压系统的控制压力和流量，使其最恰当的符合系统的实际所需，避免了过大流量现象的发生，从而节省了整个喷涂机的能量也减少了液压油箱(5)的体积。还由于采用了同步轮的伺服电机和油泵同步带轮的连接，简化了原有的结构，可以缩短整个喷涂机的机身长度，安放更有灵活性。而且还降低了噪音，延长了伺服电机和油泵的使用寿命。