[发明专利]人造革用水性黑色色片及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种人造革用水性黑色色片及其制备方法。

背景技术

色片是人造革生产中需要的附加值高且用量最大的辅料之一，我国每年人造革行业的色片年需求量达45000吨。

目前，传统的人造革通常采用有机溶剂型的聚氨酯树脂加入亲油性色片作为生产的基本原料，这种人造革为油性人造革，其中的聚氨酯树脂采用甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、二甲基甲酰胺等有机溶剂通过本体聚合法制得。然而，这些有机溶剂都是有害物质，在油性人造革的加工过程中，会通过水和空气排放到河流和大气中，污染环境。传统的亲油性色片只能溶解在溶剂和溶剂型的油性人造革的油性涂饰剂中，而不能溶解在水性人造革中。

在目前的水性人造革市场上，通常使用水性涂饰剂来着色，水性涂饰剂主要有水性色膏和水性色浆，由于水性色膏和水性色浆均存在调色不准确、重复性差的缺点，导致很难调整出变化多姿多彩的颜色，以至于水性人造革的着色效果远不如现有的油性人造革。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种环保性好、展色性能好、易于调色、重复性好、易储存、能溶解于水性聚氨酯、适用范围广的人造革用水性黑色色片及其制备方法，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种人造革用水性黑色色片，其特征是由以下质量份数的原料制成：碳黑粉，1250～1750份；苯乙烯-丙烯酸树脂，2750～3250份；乙醇胺，500份；水H₂O，5000份。

所述碳黑粉，1350份；苯乙烯-丙烯酸树脂，3150份。

所述碳黑粉，1550份；苯乙烯-丙烯酸树脂，2950份。

所述碳黑粉，1650份；苯乙烯-丙烯酸树脂，2850份。

一种人造革用水性黑色色片的制备方法，其特征是首先按上述的质量份数称取各原料；接着将苯乙烯-丙烯酸树脂、乙醇胺和水倒入球磨机的料缸中，研磨5～20分钟，使其充分的混合溶解，制得乳液；然后将碳黑粉倒入料缸中，采用球磨机研磨2～2.5小时分散，使乳液与碳黑粉充分混合，制得浆状物；最后，将浆状物采用干燥机进行干燥，得到固体的水性黑色色片。

采用本发明生产出来的水性黑色色片，不需要有机溶剂作介质进行生产，因而无污染源、无减排压力，可实现环保无污染和清洁化生产；比目前的水性色膏和水性色浆的展色好，且易于调色、重复性好；比传统的油性色片使用范围更广，其具有水性人造革和油性人造革均可使用的特点。

本发明中的水性黑色色片为固体片状，易于包装和储存，并且还具有环保性好、展色性能好、易于调色、重复性好、能溶解于水性人造革和油性人造革、适用范围广的特点。

附图说明

图1为本发明一实施例的工艺流程简图。

图2为细度计的主视结构示意图。

图3为图2中的A-A向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述。

第一实施例

参见图1，人造革用水性黑色色片，由以下质量份数的原料制成：碳黑粉，1250～1750份；苯乙烯-丙烯酸树脂，2750～3250份；乙醇胺，500份；水H₂O，5000份。

制作人造革用水性黑色色片时，

1)首先称取：水5000g，乙醇胺500g，苯乙烯-丙烯酸树脂3250g，碳黑粉1250g。

2)将水5000g倒入球磨机的料缸中，再将250g乙醇胺倒入水中。

由于乙醇胺在溶解时，会放出大量的热，故在实际制备时，可以将乙醇胺分批投放，以将料缸内的物料温度保持在常温。

3)将苯乙烯-丙烯酸树脂缓慢倒入料缸中，同时启动球磨机进行搅拌，球磨机的搅拌转速控制在300rpm左右；在加入苯乙烯-丙烯酸树脂的同时，将剩余的250g乙醇胺也缓慢加入料缸中，料缸中的PH值保持9～10之间。

4)当将苯乙烯-丙烯酸树脂和剩余的250g乙醇胺全部倒入料缸中后，继续搅拌大约20分钟，进行充分的混合溶解，制得乳液。

5)接着，升起球磨机的机头，将碳黑粉全部倒入料缸中后，首先通过人力搅拌直至碳黑粉基本沉入乳液中，再启动球磨机，球磨机的搅拌转速缓慢提升，最后将搅拌转速控制在1100rpm左右，研磨2～2.5小时进行充分分散，制得浆状物。

6)把上述的浆状物放于细度计1中，通过细度计检测浆状物的细度合格后，再将浆状物采用干燥机进行干燥，得到固体的片状物，也就是得到固体的水性黑色色片。