[发明专利]循环流化床锅炉的等床压冷渣流化床及运行方法无效
申请号: | 201110080862.6 | 申请日: | 2011-04-01 |
公开(公告)号: | CN102221201A | 公开(公告)日: | 2011-10-19 |
发明(设计)人: | 张全胜 | 申请(专利权)人: | 张全胜 |
主分类号: | F23C10/24 | 分类号: | F23C10/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100055 北京市广安*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 循环 流化床 锅炉 床压冷渣 运行 方法 | ||
1.一种循环流化床锅炉的等床压冷渣流化床及运行方法其特征在于:它包括定向风帽1、一次冷风室2、床3、矩形壳体4、热风管5、水冷联箱6、水冷管排7、锅炉排渣阀8、冷渣流化床排渣阀9、冷渣流化床排渣管10。
2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉的等床压冷渣流化床及运行方法,其特征在于:所述冷渣流化床3安装时要比锅炉流化床低150mm,锅炉流化床在热态时向下膨胀量150mm左右这时已和冷渣流化床的标高基本相同。
3.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉的等床压冷渣流化床及运行方法,其特征在于:所述多排水冷管排7埋在冷渣流化床上的料层里,实现水与炉渣的充分换热,渣可以冷却到100℃以下。水冷联箱6向水冷管排7均匀供水。
4.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉的等床压冷渣流化床及运行方法,其特征在于:所述定向风帽1使大渣块定向流动且阻力极小,避免了大渣积聚从而避免了堵塞现象。排渣量很大(20t/h以上),能适应锅炉煤质变差的大排渣量工况。风帽不漏渣且耐磨性好。
5.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉的等床压冷渣流化床及运行方法,其特征在于:所述运行方法:(1)锅炉启动前冷渣流化床上铺垫床料350mm,粒度小于8mm。当锅炉排渣至冷渣流化床与锅炉流化床基本等床压时排渣流量已经很小这时就关闭锅炉排渣阀8,然后靠一次冷风流化冷却冷渣流化床上的热渣。两个床的标高基本相同,锅炉排渣管实际上起到的是连通器作用;冷渣流化床排渣管10设在床后部进渣口比风帽1的出风口高350mm,可自动建立稳定的渣料层高度(床压),这时就实现了自动稳定排渣状态,只要排渣温度满足要求,这种状态就是排渣控制的最佳状态。如排渣温度尚高则采取较高频度定期排渣。(2)采取较高频度的定期排渣方法:当冷渣流化床上的渣冷却到100℃就可以放渣,冷渣流化床的料层差压达到3500Pa时就关闭冷渣流化床排渣门,然后开启锅炉排渣门。
6.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉的等床压冷渣流化床及运行方法,其特征在于:所述一次冷风室2的风源取自锅炉一次风机出口冷风且对锅炉所需一次风量无任何影响。以风冷为主,水冷为辅,用水量小,对汽轮发电机组效率影响小。
7.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉的等床压冷渣流化床及运行方法,其特征在于:所述冷一次风通过冷渣流化床使床料流化的同时被加热到300℃以上然后送到炉内,冷渣流化床冷渣器起到了空气预热器作用,热渣的热量被回收送回锅炉内,提高了锅炉的燃烧效率。未燃尽细颗粒碳随热风回送到锅炉内再燃烧,降低了排渣含碳量,提高了锅炉的燃烧效率。
8.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉的等床压冷渣流化床及运行方法,其特征在于:所述冷渣流化床冷渣器排渣管10只需再配套安装重锤锁气器即可安全稳定运行。不用转动机械,系统简单可靠使用寿命长,运行维修方便。
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