[发明专利]自动立瓶式理瓶机

说明书

 

技术领域

本发明涉及啤酒玻璃瓶理瓶机，特别是涉及一种快速自动立瓶式理瓶机。

背景技术

目前国内啤酒、酒类行业的新旧玻璃瓶都采用麻袋包装，在玻璃瓶进入理瓶作业线时，生产企业要投入很多劳动进行手工操作理瓶，将每个玻璃瓶从麻袋内取出再装入塑料箱内，然后搬运至输箱机上，由卸瓶机进行卸瓶，再进入流水线。目前国内外尚未有将啤酒玻璃瓶自动立起自动列队前行的自动理瓶机，依靠人工从麻袋包内取出啤酒玻璃瓶的手工劳动操作耗费工人多，劳动强度大，生产效率低，工作环境差，安全无保障，是啤酒生产企业长期无法解决的技术问题之一。CN201231973Y和CN201376779Y都为一种水箱悬浮立瓶装置，它们共同的缺陷是存在啤酒瓶进入水槽内悬浮时瓶底朝上，完整瓶沉底、立瓶率低，运行速度慢、理瓶不畅堆积等问题。

发明内容

本发明针对上述存在的问题，设计一种不采用水箱悬浮的立瓶结构，发明一种夹瓶旋转链自动立瓶结构，实现理瓶式流水线上自动快速立瓶式理瓶机。

本发明的技术解决方案是：自动立瓶式理瓶机，它包括由电动机带动的传动轮，由传动轮带动的若干传送链，所述传送链包括设在上层的若干条分离瓶距斜面定位传送链和设在下层的若干条夹瓶传送链，以及设在上下层传送链之间的若干配重落瓶整直器，其特征是所述下层夹瓶传送链设在两条平行的导向轨上，所述导向轨前段两侧设夹瓶定位装置，所述导向轨中间段设前后对称的上行斜坡和下行斜坡，所述导向轨依斜坡高低走向后返回水平运行，所述导向轨后段的两侧设助瓶扶瓶装置，所述助瓶扶瓶装置外侧设出瓶传送链，所述出瓶传送链的立瓶出口端设接送直立瓶传送链。

所述夹瓶传送链由若干夹瓶链板相互串联组成，夹瓶链板上面间隔设弹性夹紧块，夹瓶链板两端设与所述导向轨活动套合的导向轨槽。

所述导向轨为两组平行的夹瓶传送链导轨，夹瓶传送链由主架上主被动轮带动前行于导向轨上，返回导向轨下的夹瓶传送链由托轮支撑循环返回导向轨上面运行。

所述落瓶整直器为二块或以上同向起落的配重托瓶翘板，设在夹瓶定位装置的前上方与上层传送链的落瓶口相对应，同向起落的配重托瓶翘板使啤酒瓶大小头重轻不一，落瓶不平稳时纠正为水平落下，顺畅进入夹瓶传送链内。

所述夹瓶定位装置由设在导向轨前段一侧的悬挂杆和固定板，另一侧的悬挂杆和摆动板以及固定悬挂杆的固定框架组成，夹瓶定位装置竖立在导向轨前段二侧并与夹瓶传送链相互平行。

所述的上行斜坡由前后对称的直角三角形斜边相交接合组成，所述的下行斜坡由前后对称的直角三角形斜边相交接合组成，左右直角三角形的直角边相交接构成前后对称的上下行斜坡。

所述助瓶扶瓶装置由悬挂在固定框架下相对应的两块扶瓶立板组成，扶瓶立板前端设弧形接瓶勾，后端设助瓶配重环和移瓶器，确保出瓶时不倒瓶。

所述立瓶传送链由设在所述导向轨中间立瓶斜坡外侧与导向轨平行前进的传动链和链轮及辊轴组成。

啤酒玻璃瓶从落瓶整直器落入夹瓶传送链的夹瓶块内，在经过夹瓶定位装置时，若瓶口端和瓶底端没有相互对齐，经由夹瓶定位装置的配重摆动板重力推挤，被限位在固定板与配重式活动板之间范围内向前移动，使每个啤酒玻璃瓶通过夹瓶定位装置后，达到前后左右基本对齐，并沿着导向轨前行，夹持玻璃瓶的夹瓶链在到达斜坡突起点时，因啤酒玻璃瓶大小头重力的作用，迫使啤酒玻璃瓶沿前后斜坡上的导向轨前行达到前后同时立瓶目的。瓶底自动落入到前进中的出瓶传送链上，由助瓶扶瓶装置的护瓶立板前端的弧形突面正好插入夹瓶传送链上的弹性夹瓶块之间，依靠夹瓶传送链的转动力和出瓶传送链的输瓶力，将在夹瓶传送链继续转动力作用下的啤酒玻璃瓶推向弧形突面，使啤酒玻璃瓶顺着护瓶立板被立瓶传送链输送出来。从而解决了高效率左右立瓶、快速出瓶的技术问题。

本发明的有益效果在于，理瓶通畅，分瓶定位一致，落瓶平稳，夹瓶定位整齐，左右快速立瓶，放瓶时间合理，出瓶顺畅，节能环保，节省人工，提高生产效率和增强经济效益。

附图说明

图1为本发明基本结构示意图。

图1a表示分离瓶距定位斜面的斜度。

图2为图1俯视图。

图3为图1的A—A剖面图。

图4为图1的B向视图。

图5a为夹瓶传送链结构图，图5b为夹瓶链板结构图，图5c为图5-b俯视图，图5-d为图5-b左视图。

图6a为夹瓶定位装置左视图，图6b为图6a的c—c剖视图。

图7a为立瓶斜坡与导向轨结构示意图，图7b为立瓶斜坡与导向轨结构俯视图。