[发明专利]改进型的膨胀型钢质防火涂料涂敷质量检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及涂层检测技术，特别是涉及一种改进型的膨胀型钢质防火涂料涂敷质量检测装置的技术。

背景技术

为了保证建筑物的防火安全，避免因施工方偷工减料、掺假而使得建筑钢构件的防火涂层达不到规定的耐火要求，必须对防火涂料保护工程中所使用的防火涂层涂敷质量进行检测，其中膨胀型钢质防火涂层的涂敷质量检测是防火涂料保护工程中质量检测中的重点。

现有检测膨胀型钢质防火涂层的最新方法是采用膨胀型钢质防火涂料涂敷质量检测装置。如申请号为200910174256.3的专利申请文件中公开了一种膨胀型钢质防火涂料涂敷质量检测的新方法及专用装置，该专利申请文件所公开的技术方案先利用装在一可伸缩的游标卡尺型刀架下端的双刃金属陶瓷刀在防火涂层上划出一条具有两个剖面的沟槽，其中一个剖面垂直于防火涂层，另一个剖面与防火涂层之间的夹角为45度，根据三角函数可以得出沟槽的槽口宽度等于防火涂层的厚度，因此利用数码显微镜配合计算机即可方便的测出防火涂料层厚度及涂层质量，解决了检查涂层内部质量的这一隐蔽工程检测的难题。但是该专利申请文件所公开的技术方案中具有以下缺陷：1）游标卡尺型刀架结构比较复杂，加工难度高；2）在测量操作时，如果实际涂层厚度与设计涂层厚度误差较大时，会造成刀架悬空（即刀长大于涂层厚度）或刀尖悬空（即刀长小于涂层厚度），在刀架悬空状态下施力划沟槽时容易歪斜，因而无法保证沟槽的斜剖面与钢基表面成45度夹角，从而影响检测结果；在刀尖悬空状态下划出的沟槽会造成沟槽的槽口宽度变小，会使沟槽的槽口宽度与实际涂层厚度之间存在着较大的误差，从而影响检测结果；3）在测量操作时，需要事先将刀尖定位，使用很不方便；4）游标卡尺型刀架的架体呈板状，握感较差；5）双刃金属陶瓷刀的两个刃面之间没有孔槽，因此用双刃金属陶瓷刀在防火涂层上划沟槽时，划落的废料都散乱掉落在沟槽周边或沟槽内，清理很不方便，影响了操作便捷性。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种加工难度低，检测效果好，且使用方便，握感舒适的改进型的膨胀型钢质防火涂料涂敷质量检测装置。

为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种改进型的膨胀型钢质防火涂料涂敷质量检测装置，包括中介体，及分别安装在中介体上的数码显微镜、调控机构；所述调控机构包括伸缩式刀架和金属陶瓷刀；其特征在于：所述伸缩式刀架包括一外筒、一直柱形活塞、一压力弹簧；

所述外筒是一上下两端开口的直筒，其两端筒口各由一筒盖盖封，所述活塞活动安装于外筒内，所述压力弹簧的一端抵住活塞的上端，另一端抵住外筒的上端筒盖；

所述金属陶瓷刀固定在活塞的下端，其刃部朝向下方，所述外筒的上端筒盖上开设有连通外筒内腔的通气孔，所述外筒的下端筒盖上开设有供金属陶瓷刀出入的通孔，且外筒下端筒盖的下端面为平面；

所述数码显微镜的镜头朝向下方，且其镜头的轴线与外筒的轴线平行；

所述金属陶瓷刀包括上部的柄部和下部的刃部，其刃部由两个刀刃组成，所述两个刀刃的上端一左一右固定在柄部的下端且相互分离，左刀刃的左侧面为左刀刃的外刃面，右刀刃的右侧面为右刀刃的外刃面，两个刀刃的外刃面均为平面，其中一个刀刃的外刃面平行于外筒的轴线，两个刀刃的外刃面底边重合，且两个刀刃的外刃面底边垂直于外筒的轴线，两个刀刃的外刃面之间的夹角为45度。

进一步的，所述两个刀刃均为前端尖后端厚的三棱柱形刀刃。

进一步的，所述活塞的外周面设有与其轴线平行的直线形限位槽，所述外筒上设有一用于限制活塞转动的限位件，该限位件的一端伸入活塞外周面的限位槽内，另一端伸至外筒外部。

本发明提供的改进型的膨胀型钢质防火涂料涂敷质量检测装置，通过外筒与活塞之间的相对活动调节金属陶瓷刀的刃尖与外筒下端筒盖之间的间距，当金属陶瓷刀的刃尖当抵住钢基表面后，能继续移动外筒至其下端筒盖与钢基表面涂覆的涂层外表面贴合，因此能避免因刀部刃尖与刀架之间的间距定长而造成的刀架悬空及刀尖悬空现象，提高检测效果，而且筒式伸缩刀架的加工难度也较低，并具有使用方便，握感舒适的优点；另外，双刃金属陶瓷刀的两个刀刃之间留有供划落废料通过的空间，因此双刃金属陶瓷刀划落的废料呈长条状，容易清理，进一步提高了操作便捷性。

附图说明

图1是本发明实施例的改进型的膨胀型钢质防火涂料涂敷质量检测装置的主视图；

图2是本发明实施例的改进型的膨胀型钢质防火涂料涂敷质量检测装置的俯视图；

图3是本发明实施例的改进型的膨胀型钢质防火涂料涂敷质量检测装置中的调控机构的主视剖切图；