[发明专利]易溃散铸造用砂聚合剂及其制备方法

说明书

所属技术领域  本发明涉及一种易溃散铸造用砂聚合剂。本发明还涉及该易溃散铸造用砂聚合剂的制备方法。

背景技术  中国专利CN101259516A公开了这样一种铸造用水玻璃化学改性剂及其制备方法和用途，它包含有羧甲基纤维素钠、聚乙烯烷基醇醚、聚丙烯酰胺和糊精，各组成物成份含量以水玻璃相对质量计算，分别为：羧甲基纤维素钠0.1-1％、聚乙烯烷基醇醚0.1-1％、聚丙烯酰胺0.1-1％和糊精0.1-1％，其制备方法如下：将羧甲基纤维素钠、聚乙烯烷基醇醚、聚丙烯酰胺和糊精溶于适量蒸馏水或去离子水中，同时加热和搅拌，至沸腾后继续加热20-40分钟，停止加热冷却到室温，得到水玻璃化学改性剂；将得到的水玻璃化学改性剂，按1∶2-5的质量比加入普通铸造水玻璃中，加热并搅拌，沸腾20-40分钟后冷却到室温，获得有机改性水玻璃。该产品在生产和使用过程中需消耗较多能源，又由于水玻璃因加热过程水蒸气蒸发造成失水，增稠度较高，同时改变了水玻璃中的聚合物，不能达到表面活化，因此，混合后的砂仅能保持72小时的稳定性，并在零上10度以上使用。

发明内容  本发明的目的是提供一种不需加热、能长期保持砂的稳定性，并可以在零度以下使用的易溃散铸造用砂聚合剂及其制备方法。

为达到上述目的，本发明易溃散铸造用砂聚合剂，它是由负离子活化液和硅酸钠按1∶1.5～6重量比组成。

负离子活化液由下述重量百分比组成：

羟内基甲基纤维素0.3～0.7        脂肪醇醚1.1～1.5

环状糊精0.8～1.2                聚丙烯酰胺0.8～1.2

其余为水。

负离子活化液由下述重量百分比组成：

羟内基甲基纤维素0.5        脂肪醇醚1.3

环状糊精1                  聚丙烯酰胺1

其余为水。

易溃散铸造用砂聚合剂的生产方法，包含以下工艺步聚：

①先将羟内基甲基纤维素、脂肪醇醚、环状糊精分别计量倒入适量的中水中搅拌均匀至溶解于水中；待聚丙烯酰胺在温度50～80℃的水中溶解20分钟后，将其与上述液体混合搅拌均匀至稠状，获得负离子活化液；

②将步聚①获得的负离子活化液按1∶1.5～6质量比加入到硅酸钠中，在常温下搅拌10～15分钟，然后静置1～5小时，取弃表面一层米白色的致密胶膜，获得易溃散铸造用砂聚合剂。

本发明具有如下优点：

(1)该易溃散铸造用砂聚合剂具有较强的表面活化性能。

(2)使用本产品后，砂的稳定性在1个月以上，而且不伤害原砂，能再生利用，节约了大量砂源。

(3)本产品能在零下5度使用，适用区域广。

(4)该易溃散铸造用砂聚合剂加工方便，不需加热，能耗小，具有很好的经济效益和社会效益。

(5)提高了铸造模型的强度。

具体实施方式  下面结合实施例，对本发明作进一步地描述。

实施例一

先将0.3羟内基甲基纤维素、1.1脂肪醇醚、0.8环状糊精分别计量倒入适量的中水中搅拌均匀至溶解于水中；待0.8聚丙烯酰胺在温度50℃的水中溶解20分钟后，将其与上述液体混合搅拌均匀至稠状；将获得的负离子活化液按1∶1.5质量比加入到硅酸钠中，在常温下搅拌10分钟，然后静置1小时，取弃表面一层米白色的致密胶膜。经实测表明，其即时抗压强度为1.05MPa，抗拉强度为0.45MPa/5h，即时表面强度为1.05MPa，1000℃灼烧残余强度为≤0.05MPa。

实施例二

先将0.4羟内基甲基纤维素、1.2脂肪醇醚、0.9环状糊精分别计量倒入适量的中水中搅拌均匀至溶解于水中；待0.9聚丙烯酰胺在温度55℃的水中溶解20分钟后，将其与上述液体混合搅拌均匀至稠状；将获得的负离子活化液按1∶2质量比加入到硅酸钠中，在常温下搅拌11分钟，然后静置1.5小时，取弃表面一层米白色的致密胶膜。经实测表明，其即时抗压强度为1.05MPa，抗拉强度为0.45MPa/5h，即时表面强度为1.05MPa，1000℃灼烧残余强度为≤0.05MPa。

实施例三