[发明专利]一种仿金属水龙头及其制备方法

权利要求书

1.一种仿金属水龙头，其特征在于所述仿金属水龙头的制备方法包括以下步骤：

1)水龙头的本体在成型时分为内层和表层，内层为水道骨架，内层设阀芯座；表层为高比重塑胶表层，内层和表层的组装方法为：

先成型内层的水道骨架，表层分为上盖和下盖，上盖和下盖分别用注塑成型，然后将水道骨架放入比重塑胶表层上盖内，再合上下盖组装成一体；或

先成型内层的水道骨架，然后将水道骨架作为模内嵌件放入模具中，最后通过注塑包覆一层高比重塑胶表层；

2)水龙头的把手成型时分为内层和表层，内层和表层采用注塑包覆的成型方法实现结合，具体方法为：首先成型作为内层的受力件，然后将受力件作为模内嵌件置于注塑模具内，在受力件的表面注塑一层高比重塑胶表层，使高比重塑胶表层直接包覆在受力件的表面形成统一的整体，将这一整体作为水龙头的把手；

3)对步骤1)制得的水龙头本体以及步骤2)制得的水龙头把手进行表面处理，使其具备金属外观，所述表面处理过程可采用以下方法：

先采用物理气相沉积法(PVD)使所述本体或把手的表面附着一层金属层，然后再进行水电镀或喷漆形成表面处理层；

4)将阀芯放入水龙头本体的阀芯座内，通过阀芯盖上的螺纹将阀芯固定在水龙头本体上，然后水龙头把手通过连接螺钉实现与阀芯的连接，即得仿金属水龙头。

2.如权利要求1所述的一种仿金属水龙头，其特征在于在步骤1)中，所述水道骨架为管式结构，其内部中空，作为水路，所述水道骨架上设有阀芯座，用于安装控制水流的阀芯。

3.如权利要求1所述的一种仿金属水龙头，其特征在于在步骤2)中，所述高比重塑胶表层采用高比重塑胶材料，所述高比重塑胶材料的密度为2.0～10.0g/cm³，高比重塑胶材料中至少包含一种热塑性塑胶材料和一种高比重填料。

4.如权利要求3所述的一种仿金属水龙头，其特征在于所述高比重填料选自铁、不锈钢、铜、锌、铝、钨、钼、铅、氧化铁、氧化锌、铁氧体中的至少一种，所述高比重填料以颗粒的形式均匀地分散在热塑性塑胶材料中。

5.如权利要求3所述的一种仿金属水龙头，其特征在于所述热塑性塑胶材料选自聚酰胺、聚丙烯、聚乙烯、苯乙烯-丁二烯-丙烯腈的共聚物、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯与ABS的合金、聚乳酸中的一种；或

选自聚酰胺、聚丙烯、聚乙烯、苯乙烯-丁二烯-丙烯腈的共聚物、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯与ABS的合金、聚乳酸、聚乳酸中的一种与其它塑胶材料的合金。

6.如权利要求1所述的一种仿金属水龙头，其特征在于在步骤2)中，所述受力件的材料选自铜合金、铁合金、铝合金、锌合金、铅、不锈钢、聚丙烯、聚甲醛、聚苯醚、聚苯硫醚、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚砜、聚酰胺、苯乙烯-丁二烯-丙烯腈的共聚物、聚碳酸酯或聚碳酸酯与ABS的合金；所述聚丙烯、聚甲醛、聚苯醚、聚苯硫醚、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚砜、聚酰胺、苯乙烯-丁二烯-丙烯腈的共聚物、聚碳酸酯或聚碳酸酯与ABS的合金中至少填充5％～60％的纤维。

7.如权利要求1所述的一种仿金属水龙头，其特征在于在步骤2)中，所述水龙头本体的表层和水龙头把手的表层均采用注塑成型。

8.如权利要求1所述的一种仿金属水龙头，其特征在于在步骤2)中，所述水龙头本体的表层和水龙头把手的表层其外表面要进行电镀、喷涂表面处理。