[发明专利]一种用于蒸发器水压试验的除湿防锈工艺

权利要求书

1.一种用于蒸发器水压试验的除湿防锈工艺，其特征在于，所述工艺包括水压试验中防锈步骤和水压试验后除湿步骤，其中，

所述水压试验中防锈步骤，在所述水压试验所用的水中加入联胺和氨水，并使所述水压试验所用水的PH值达到10.3～10.7；

所述水压试验后除湿步骤包括下列步骤，

干燥步骤，对所述蒸发器内部进行干燥，当达到预设时间后停止干燥；

第一次抽真空步骤，对所述蒸发器内部进行抽真空，当该蒸发器内部的压力达到预设的第一压力值，并稳定后停止抽气；

第一次充氮步骤，向所述蒸发器内部充入热的干燥氮气，当该蒸发器内部的压力达到预设的第二压力值后停止充气；

第二次抽真空步骤，再次对所述蒸发器内部进行抽真空，当该蒸发器内部的压力达到预设的第三压力值后停止抽气；

第二次充氮步骤，再次向所述蒸发器内部充入热的干燥氮气，当该蒸发器内部的压力达到预设的第四压力值后停止充气。

2.根据权利要求1所述的用于蒸发器水压试验的除湿防锈工艺，其特征在于，所述水压试验中防锈步骤中的联胺的浓度为190～210ppm，氨水浓度为80％。。

3.根据权利要求1或所述的用于蒸发器水压试验的除湿防锈工艺，其特征在于，所述干燥步骤中的预设时间为15～18小时，并使干燥停止后所述蒸发器内部的湿度为15％～20％。

4.根据权利要求1所述的用于蒸发器水压试验的除湿防锈工艺，其特征在于，所述第一次抽真空步骤中预设的第一压力值为0.04bar。

5.根据权利要求1所述的用于蒸发器水压试验的除湿防锈工艺，其特征在于，在所述第一次充氮步骤中，所述干燥氮气的最高温度为200℃，所述预设的第二压力值为0.14bar，并在停止充气后，保持该压力值达到1小时。

6.根据权利要求1所述的用于蒸发器水压试验的除湿防锈工艺，其特征在于，所述第二次抽真空步骤中预设的第三压力值为0.004bar。

7.根据权利要求1所述的用于蒸发器水压试验的除湿防锈工艺，其特征在于，在所述第二次充氮步骤中，所述干燥氮气的最高温度为200℃，所述预设的第四压力值为0.21bar-0.35bar。

8.根据权利要求1所述的用于蒸发器水压试验的除湿防锈工艺，其特征在于，所述工艺还包括在第二次充氮步骤后对所述蒸发器内部的气体取样，检测该蒸发器的湿度。

9.根据权利要求1所述的用于蒸发器水压试验的除湿防锈工艺，其特征在于，所述干燥步骤通过在所述蒸发器上连接一除湿机实现。

10.根据权利要求1所述的用于蒸发器水压试验的除湿防锈工艺，其特征在于，所述第一次充氮步骤和第二次充氮步骤通过在所述蒸发器上连接一移动式氮气低温储罐和一加热装置实现。