[发明专利]高效全方位袋状物装车机有效

专利信息
申请号: 201110082189.X 申请日: 2011-04-01
公开(公告)号: CN102180362A 公开(公告)日: 2011-09-14
发明(设计)人: 成宇;虎自平;肖正宏;腾晓强 申请(专利权)人: 郑州金谷粮食机械工程设备有限公司
主分类号: B65G67/10 分类号: B65G67/10
代理公司: 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 代理人: 陈大通
地址: 450001 河南省郑州市*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 高效 全方位 袋状物 装车
【说明书】:

技术领域:本发明涉及一种装车机,特别是涉及一种高效全方位袋状物装车机。

背景技术:众所周知,现有袋状物的装车方式,一般都是通过固定的溜槽或者通过多台套设备的组合,搬运到车箱一角,最后用人工通过抬,肩扛堆放到车厢内各个角落。很明显这种装车方法,劳动强度大,袋状物一般50~60公斤,大包80~100公斤,搬运工甚费体力,非常辛苦,同时工作环境恶劣,车辆常常要不断挪位,所需装车人员较多,装车效率低下,多台套设备投资费用大,成本高,。中国专利 ZL200620138425.X,名称带有安全装置的汽车袋装水泥装车机,该装车机实现下滑斜皮带机下端可以升降功能,同时设安全吊绳,但结构复杂,成本较高;另一项中国专利ZL200720131848.3名称为:移动式袋装水泥装车机,该机输送带可做伸缩移动和使用液压机构做一定角度的转动,结构较复杂,造价较高,实施成本较高。

发明内容:

本发明的目的是:克服现有技术不足,设计出结构简单,成本较低的高效全方位袋状物装车机。

本发明的技术方案:一种高效全方位袋状物装车机,含有沿固定轨道梁进行往复直线运动的吊挂小行车,接包斗机构,旋转机构,升降调节装置,平带机,下滑斜皮带机,吊挂小行车的驱动轮和滚动轮,通过吊挂小行车两端的吊挂杆顶端安装固定在轨道梁两侧行走面上,吊挂小行车处于平带运送机一侧,接包斗安装固定在吊挂小行车的中部,安装固定于接包斗上端的挡包板斜向安放在平带机输送带的上表面,滑动配合,旋转机构内外套圈滚动或滑动配合,一套圈通过固紧件与吊挂小行车的接包斗外法兰连接固定,另一套圈通过固紧件与固定于旋转升降支架上的法兰连接固定,或旋转机构为工字钢圆环轨道,工字钢圆环轨道的上部与接包斗外固定于小行车下端的法兰连接,工字钢圆环轨道的下部与至少三组吊挂轮组滚动配合,吊挂滚轮支架组下端固定在旋转升降支架的法兰上,下滑斜皮带机的上端两侧铰接于旋转升降支架下面两边的吊耳,安装于旋转升降支架一端的卷扬机两侧的钢丝绳绕盘上的钢丝绳通过旋转升降支架的两边定滑轮并穿过下滑斜皮带机两边中间的定滑轮绕回到旋转升降支架两边定滑轮外侧的固定点固定,卷扬机钢丝绳的收捲或钢丝绳的放松,实现下滑皮带机下端的升降。

在接包斗上端挡包板对面安装固定有接包滚筒,接包斗外形近似倒置中空四棱锥体,下端为收口四棱锥口或接包斗分为上接包斗和下接包斗,上接包斗和下接包斗相互套接连通,接包斗穿过旋转升降支架,其出口正对下滑斜皮带机皮带输送面,上接包斗固定在小行车,下接包斗固定于旋转升降支架上。

旋转机构的结构,为下列各种旋转机构的结构形式的一种,旋转机构的内套圈外表面和外套圈的内表面设有凹槽,两凹槽互相匹配对应,滚珠或滚柱安装于两对应匹配凹槽中;或内外套圈滑动配合,内套圈径向截面近似“                                                ”形,外套圈径向裁面近似“”形,拐角配合处设有倒角,外套圈为两个半圆,对接处设有法兰和固紧件;内套圈外表面至少设有一个凸缘,外套圈内表面在内套圈外表面的凸缘对应处设有与凸缘对应匹配的凹槽,此时外套圈为两半圆对接设有法兰和固紧件;在内套圈上、下端设有翻边,上端面翻边的下表面设有凸缘,外套圈为两半圆,对接处设有对接固定法兰,在外套圈上端面翻边的上表面与内套圈翻边下表面凸缘对应处设有与凸缘匹配的凹槽。

凸缘的截面形状为下列截面形状的一种,三角形、梯形、长方形、半圆形、弧形面。

下滑皮带机下端部铰接有一个接包电控平台,接包电控平台两侧设有固定耳。旋转升降支架的下端两边吊耳一侧面顺下滑皮带机方向固定有挂耳,两边挂耳和两边固定耳之间设有钢丝拉绳连接固定,接包电控平台两侧面设有电控操作按钮,电控操作按钮的电接头通过导线分别与吊挂小行车的驱动电机,卷扬机的电机,下滑斜皮带机的电动机,平皮带机的电机进行电连接,在旋转升降支架两侧与下滑斜皮带机两边设有安全吊绳。

本发明的有益效果:

1.本发明的旋转机构,能使下滑皮带机的接包电控平台,实施全方位360°的任意转动,手动转动,灵活敏捷,成本低,使停靠装车辆在一定距离内都能适应装车机的装卸袋状物要求,装满车不需挪动车位,提高装车效率,提高了装车速度,装车机最高速度可达1500包∕小时。与原600-800包∕小时的装车速度相比,可以大大缩短装车时间。

2.本发明大大改善操作人员的工作环境,大大减轻劳动强度,不需肩扛,抬放,实现半自动装车堆叠放袋状物,省力省事,堆叠放整齐。

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