[发明专利]带宽温变自粘层无胎/有胎改性沥青防水卷材的生产设备

说明书

技术领域

本发明涉一种建筑材料的生产设备，特别是一种带宽温变自粘层无胎/有胎改性沥青防水卷材的生产设备。

背景技术

目前，国内生产自粘式和无自粘功能的沥青或用SBS、APP及其他材料改性的改性沥青防水卷材的生产设备主要是自行设计和加工的，从原料计量配置到产品包装形成一条生产流水线，大部分采用分段的手动调节和自动控制相结合，有的基本上实现了全线自动化控制，可以完整地生产有胎和无胎的不同规格的沥青或改性沥青防水卷材。整条生产线主要由原料计量配置、搅拌分散、加热反应、胎基展开、胎基搭接、胎基缓冲调节、胎基烘干、胎基预浸、涂油、复合底膜、边膜和面膜或喷砂、厚度和纠偏检测控制、循环水冷却、成品牵引和缓冲、产品剪切包装等部件组成。辅助设备有导热油加热供热系统、排烟和除尘处理系统、原料的储存输送系统，以及原材料和产品的检测检验系统等，详见以下工艺流程图。

现有生产自粘式沥青或改性沥青防水卷材和无自粘式沥青或改性沥青防水卷材的设备基本上是相同的，无论是生产线的布局还是各个部件的配制基本无区别，只是配方中原材料的品种和数量的变化。其中，自粘式沥青或改性沥青防水卷材的配方原料中加入了部分沥青软化剂和增粘树脂，使得生产后的成品在各配方设定的温度和时间范围内具有一定的粘性，施工应用时可直接粘贴到基层上。所以，现有的生产线不能直接生产本发明的带有环保宽温变自粘层结构式的自粘改性沥青防水卷材。

发明内容

本发明的目的在于：克服上述现有技术存在的问题，提供一种能将在现有的自粘式沥青或改性沥青防水卷材或无自粘式沥青或改性沥青防水卷材生产线的设备上进行简单的改造后，用于方便而快捷地生产带环保宽温变自粘层的无胎/有胎自粘改性沥青防水卷材。

本发明的的技术方案如下：：

本发明提供的一种带宽温变自粘层无胎改性沥青防水卷材的生产设备，其包括：循环水冷却机10、厚度监控仪11、成品晾干架12、产品包装缓冲调节架13、产品纠偏机6-2、收卷剪切机14、和物料搅拌反应釜15；其特征在于，还包括：无胎成型机9、面膜及边膜展开架8-3、下表面自粘层展开机8＝2、温度自动控制器16、导热油加热系统17和排烟除尘环保处理系统18；

所述的无胎成型机9安装在循环水冷却机10的前端上部；所述面膜及边膜展开架8-3由位于中间的面膜展开架和位于两边的边膜展开架组成，面膜及边膜展开架8-3设置在无胎成型机9前上方；下表面自粘层展开机8-2设置在无胎成型机9后上方，所述面膜及边膜展开架8-3展开的面膜及两边膜、所述下表面自粘层展开机8-2展开的环保宽温变自粘层及底膜，与经无胎成型机9成型的改性沥青材料层在成型的同时通过对压辊一起辊压，得到成型的改性沥青材料层上表面覆有面膜及边膜，成型的改性沥青材料层下表面覆有环保宽温变自粘层及底膜的带环保宽温变自粘层的无胎改性沥青防水卷材；

所述温度自动控制器16与物料搅拌反应釜15相连，以控制所述物料搅拌釜15中的温度进行控制；

所述的导热油加热系统17与物料搅拌反应釜15相连，以对所述物料搅拌反应釜15中的物料进行加热；

排烟除尘环保处理系统18分别与所述导热油加热系统17及物料搅拌反应釜15上方的排气罩相连通，并分别对所述导热油加热系统17及物料搅拌反应釜15进行烟气的处理。

所述的环保宽温变自粘层的上表面带有防粘隔离膜，下表面带有双面涂有防粘硅油的防粘隔离膜，该双面涂有防粘硅油的防粘隔离膜为底膜；所述的环保宽温变自粘层经自粘层展开机8-2展开后，所述双面涂有防粘硅油的防粘隔离膜的上表面防粘隔离膜被剥离之后与所述成型的改性沥青材料层粘合。

本发明的带宽温变自粘层无胎自粘改性沥青防水卷材的生产设备，可通过下述工艺过程实现制备带环保宽温变自粘层的无胎自粘改性沥青防水卷材：

首先，由原材料加工系统将原料按配比计量后加入物料搅拌反应釜15中，通过加热反应的改性沥青料直接流入无胎成型机9中并在无胎成型机9中成型，在无胎成型机9中成型的改性沥青材料层成型的同时，其上表面覆合了由面膜及边膜展开架8-3展开的面膜及两边膜，在其下表面覆合了由环保宽温变自粘层经自粘层展开机8-2展开的环保宽温变自粘层及底膜；然后，经循环水冷却机10、厚度监控仪11、成品晾干架12、产品包装缓冲调节架13，将通过产品收卷切割机14进行剪切后包装成捆，得到的带环保宽温变自粘层的无胎自粘改性沥青防水卷材。