[发明专利]无抗原猪真皮胶原纤维有效
申请号: | 201110082461.4 | 申请日: | 2011-04-02 |
公开(公告)号: | CN102121133A | 公开(公告)日: | 2011-07-13 |
发明(设计)人: | 但年华;但卫华;林海;胡杨;曾睿;肖世维;吴霞 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | D01C3/00 | 分类号: | D01C3/00;C12S11/00;D01B9/00;A61L15/40;A61L17/08;A61L27/36;A61L27/60 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610065 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抗原 真皮 胶原 纤维 | ||
1.无抗原猪真皮胶原纤维,该纤维的主要含有I型胶原和III型胶原,不含任何抗原物质,其主要技术性能指标如下:
外观:白色纤维状物,无肉眼所见之杂质;
水分(%):≤18;
线密度(dtex):1.22.0;
纤维长度(mm):20-30;
断裂强度(cN/tex):≥3.5;
断裂伸长率(%):10~30;
回潮率(%):6~10;
重金属总含量:≤5ppm;
无菌试验:应无菌;
体外细胞毒性:细胞毒性反应应不大于0级;
致敏试验:应无迟发型超敏反应;
皮内反应试验:原发性刺激指数PII应<0.4。
2.按照权利要求1所述的无抗原猪真皮胶原纤维,特征在于其制备方法包括以下步骤:
(1)称重:准确称重纯化猪皮,作为以下各工序的计料依据;
(2)清洗:①.技术规定:水400~600%;内温:18~24℃;渗透剂JFC 0.1~0.5%;②.操作方法:调好水量和内温后,加入渗透剂JFC,转动60~90min,控水;
(3)浸酸:①.技术规定:水30~80%;内温:10~24℃;甲酸 1.2~3.0,NaCl 6~10%;②.操作方法:调好水量和内温后,加入NaCl,转动15min,然后在转动中从转鼓轴孔加入事先用8~15倍常温水稀释过的甲酸,转动60~90min;检查浸酸终点pH=2.2~2.5;
(4)酶处理:①.技术规定:在浸酸浴中进行;复合酶皮胶原处理剂F 0.10~0.80%;②.操作方法:浸酸达到要求后,加入复合酶皮胶原处理剂F,转动30~90 min,停10~60min,转动10~60min,检查处理程度,要求手感柔软、蓬松;处理程度达到要求后,控水;
(5)中和:①.技术规定:水50~200%,内温28~35℃,小苏打0.8~2.0%;
②.操作方法:调好水量和内温后,转动中分3次加入事先配制好的浓度为5~10%的小苏打溶液,转动30~120 min,加完后转动40~60min,开鼓检查,终点pH=7.0~7.5;
(6)清洗:①.技术规定:水400~600%;内温:30~34℃;渗透剂JFC 0.1~0.3%;②.操作方法:调好水量和内温后,加入渗透剂JFC,转动60~90min,控水;
(7)出鼓:水洗达到要求后,将纯化猪皮出鼓,进行解纤操作;
(8)解纤、挤水:在解纤机上进行解纤,解纤后直接挤水;要求纯化猪皮被彻底解构,无残留皮块;挤水后所得的纤维饼水分含量为60~70%;
(9)微波干燥:利用微波干燥机干燥纤维饼,要求纤维饼的水分为14~20%;
(10)称重:将纤维饼准确称重,作为以下各工序的计料依据;
(11)回湿:①.技术规定:水 5~20%,内温:18~24℃,柔软剂2.0~8.0%;②.操作方法:先调好水量和内温,加入水和柔软剂,加入纤维饼到转鼓中,转动10~60min即可;
(12)出鼓:回湿达到要求后,将蓬松的粗纤维出鼓,进入下道工序;
(13)开松:在开松机上进行;要求把压紧的、互相纠缠的猪真皮胶原纤维松解,并清除杂质;
(14)分纤:在分纤机上进行;要求进一步分离和松散真皮胶原纤维,无缠结现象;
(15)粗梳:在粗梳机上进行;根据真皮胶原纤维的分离松散情况,粗梳1~3次;要求真皮胶原纤维松散开,无缠结现象;
(16)精梳:在精梳机上进行;根据猪皮胶原纤维的分离松散情况,精梳1~3次,即得到无抗原猪皮胶原纤维。
3.按照权利要求1所述的无抗原猪皮胶原纤维,其制备过程的特征在于:
(1)转鼓为不锈钢转鼓;
(2)解纤机为成都佰乐金生物科技有限公司制造;
(3)开松机、分纤机、粗梳机、精梳机等,均为纺织行业通用机械;
(4)微波干燥机为济南鑫弘微波设备有限公司制造;
(5)纯化猪皮为江阴奔翔生物科技有限公司生产,复合酶皮胶原处理剂、柔软剂均为成都佰乐金生物科技有限公司生产。
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