[发明专利]一种多层热转印碳带及其制作方法

权利要求书

1.一种多层热转印碳带，它包括呈膜状的基带、耐热油墨层和热转印油墨层，耐热油墨层涂覆于基带的一面，热转印油墨层涂覆于基带的另一面，其特征在于：所述热转印油墨层由剥离油墨层和粘结油墨层组成，其剥离油墨层直接涂覆于所述基带表面，粘结油墨层涂覆于剥离油墨层上，且剥离油墨层油墨为热熔型油墨，粘结油墨层油墨为热熔型油墨或者溶剂型油墨。

2.如权利要求1所述的一种多层热转印碳带，其特征在于：所述耐热油墨层油墨包括按重量百分比107硅胶85-95%、含氢硅油3-4.5%、固化剂1.5-3%、促进剂0.5-1.5%组成的主材料和适量二甲苯溶剂，该主材料的固含量为1-5%。

3.如权利要求1所述的一种多层热转印碳带，其特征在于：所述剥离油墨层油墨按重量百分比由下列组分构成：蜡类物质30-70%、树脂20-40%、助剂0.5-5%、着色剂10-30%。

4.如权利要求3所述的一种多层热转印碳带，其特征在于：所述剥离油墨层油墨按重量百分比由下列组分构成：巴西蜡40%、合成蜡20%、聚酰胺树脂15%、石油树脂10%、分散剂2%、碳黑13%。

5.如权利要求3所述的一种多层热转印碳带，其特征在于：所述剥离油墨层油墨按重量百分比由下列组分构成：巴西蜡30%、合成蜡30%、EVA树脂15%、石油树脂10%、碳黑13%、分散剂2%。

6.如权利要求1所述的一种多层热转印碳带，其特征在于：所述粘结油墨层油墨为热熔型油墨，其按重量百分比由下列组分构成：蜡类20-40%、树脂45-65%、着色剂5-15%、助剂0.5-5%；所述树脂为热塑型固态树脂，其熔点为60-130℃，所述树脂为聚乙烯、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、环氧树脂、聚酰胺树脂、聚酮树脂、聚苯乙烯、SBS、SIS、氯化EVA、萜烯树脂、石油树脂、PVA、聚酯树脂或氯醋树脂中的一种或多种。

7.如权利要求6所述的一种多层热转印碳带，其特征在于：所述粘结油墨层油墨按重量百分比由下列组分构成：巴西蜡25%、合成蜡15%、聚酰胺树脂30%、萜烯树脂20%、炭黑9%、分散剂1%。

8.如权利要求1所述的一种多层热转印碳带，其特征在于：所述粘结油墨层油墨为由树脂、溶剂、助剂及着色剂制成的溶剂型油墨；所述树脂为热塑型固态树脂，其熔点为60-130℃，所述树脂为聚乙烯、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、环氧树脂、聚酰胺树脂、聚酮树脂、聚苯乙烯、SBS、SIS、氯化EVA、萜烯树脂、石油树脂、PVA、聚酯树脂或氯醋树脂中的一种或多种。

9.如权利要求8所述的一种多层热转印碳带，其特征在于：所述粘结油墨层油墨按重量百分比由下列组分构成：EVA树脂5%，萜烯树脂15%，二甲苯40%，丁酮25%，炭黑13%，分散剂2%。

10.一种多层热转印碳带制备方法，包括以下步骤：

a.制备基带：选取厚度为4.5-5.0微米的未经电晕处理双向拉伸聚酯薄膜作为基带；

b.制备耐热油墨层油墨：依上述配比称取重量份的107硅胶、含氢硅油、固化剂和促进剂；将107硅胶完全溶化在二甲苯中，再依次加入含氢硅油、固化剂、促进剂，搅拌均匀，其中，107硅胶、含氢硅油、固化剂和促进剂等主材料的固含量为1-5%；再经过烘道烘干固化，制成耐热油墨层油墨；

c.制备剥离油墨层油墨：依上述配比称取重量份的蜡类物质、树脂、助剂、着色剂；将蜡类物质和树脂在加热熔化的情况下充分混合均匀，再使用篮磨机将其与着色剂、助剂充分混合均匀制成剥离油墨层油墨；

d.制备粘结油墨层油墨：依上述配比称取重量份的蜡类、树脂、着色剂、助剂；将蜡类物质和树脂在加热熔化的情况下充分混合均匀，再使用篮磨机将其与着色剂，助剂充分混合均匀制成粘结油墨层油墨；

e.最后，采用凹版印刷将上述耐热油墨层油墨涂覆在基带的一面，其涂布量为每平方米0.1-1克，形成耐热油墨层；再采用凹版印刷将上述剥离油墨层油墨涂覆在基带的另一面，其涂布量为每平方米0.5-2.2克，形成剥离油墨层；最后，采用凹版印刷将上述粘结油墨层油墨涂覆于剥离油墨层的表面上，其涂布量每平方米0.5-2.0克，形成粘结油墨层。