[发明专利]一种热转印蜡基碳带

说明书

技术领域

本发明涉及热转印炭带，特别是一种可长时间保持高清晰印迹的热转印蜡基碳带。

背景技术

在经济全球化、信息网络化、生活国际化、文化国土化的资讯社会到来之时，起源于40年代、研究于60年代、应用于70年代、普及于80年代的条码与条码技术，象一条条经济信息纽带将世界各地的生产制造商、出口商、批发商、零售商和顾客有机地联系在一起。而随着计算机技术及热转印打印机的发展，条码碳带的应用也得到了迅速的发展。采用碳带打印条码主要特点是迅速、便捷，能及时为各种产品或服务提供清晰、准确的印签，广泛用于各类型材质。在实际应用中，铁路、机场、超市、邮递、医院、图书馆及各工业企业的标签和条码应用领域尤为广泛，发展迅速。

中国专利CN1461704A公开了一种热转印色带及其制造工艺，采用热熔方式涂布热转印色带，其油墨与打印介质之间的附着力差，导致打印出来的图像或文字不耐摩擦，保持时间短。

中国专利CN1351933A公开了一种热转印色带，采用溶剂来解决油墨中蜡与树脂的相溶性，较好地解决了油墨与打印介质的附着力问题，打印出来的图像或文字更具耐摩擦性，延长了油墨在打印介质上的保持时间，但由于溶剂的使用而对环境产生很大的污染，不符合环保要求。

发明内容

本发明要解决的是提高无溶剂油墨与打印介质的附着力问题，提供一种热转印蜡基碳带，在不使用溶剂的情况下确保油墨与打印介质有足够高的粘结强度，打印出来的图像或文字具有良好耐磨性，延长油墨在打印介质上的保持时间。

本发明采用如下技术方案：

一种热转印蜡基碳带，包括涂布在基带上的热转印油墨层和耐热油墨层，其特征在于：所述热转印油墨由30-70%重量的蜡类物质，20-40%重量的树脂，0.5-5%重量的助剂及10-30%重量的着色剂组成。

上述热转印油墨的熔点为60-90℃。

进一步，上述蜡类物质是由天然蜡、动物蜡及合成蜡中选取两种或两种以上的蜡组成，其熔点为60-90℃，蜡类物质中的每种蜡占热转印油墨重量的10-40%。

上述蜡类物质由巴西蜡和针入度≤6的高纯度精蜡组成；所述热转印油墨由30%重量的巴西蜡、30%重量的高纯度精蜡、25%重量的乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、2%重量的分散剂和13%重量的炭黑组成。

上述蜡类物质由巴西蜡和针入度≤6的高纯度精蜡组成；所述热转印油墨由30%重量的巴西蜡、30%重量的高纯度精蜡、25%重量的乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、2%重量的分散剂和10%重量的炭黑、3%重量的苯胺黑组成。

上述蜡类物质由巴西蜡和针入度≤6的高纯度精蜡组成；所述树脂由聚酰胺树脂和石油树脂组成；所述热转印油墨由30%重量的巴西蜡、30%重量的高纯度精蜡、15%重量的聚酰胺树脂、10%重量的石油树脂、2%重量的分散剂和10%重量的炭黑、3%重量的苯胺黑组成。

上述蜡类物质由巴西蜡和针入度≤6的高纯度精蜡组成；所述树脂由聚酰胺树脂和石油树脂组成；所述热转印油墨由30%重量的巴西蜡、30%重量的高纯度精蜡、15%重量的聚酰胺树脂、10%重量的石油树脂、2%重量的分散剂和13%重量的炭黑组成。

上述树脂是热塑型固态树脂，且熔点为60-130℃，可以从聚乙烯、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、环氧树脂、聚酰胺树脂、聚酮树脂以及聚苯乙烯中选取一种或多种。

上述基带采用厚度为4.5-5.0微米的未经电晕处理双向拉伸聚酯薄膜。

上述热转印蜡基碳带的制作方法，其特征在于包括以下步骤：先将蜡类物质和树脂在加热的情况混合均匀；再将助剂和着色剂加入蜡类物质与树脂的混合物中，并使用篮磨机将其研磨混合均匀，制成热转印油墨；然后，将耐热油墨均匀涂敷在基带的一面，其涂布量为每平方0.1-1克，并经过烘道烘干固化；最后，将上述制得的热转印油墨均匀涂覆在基带的另一面，涂布量为每平方2.2-3.5克，再经过吹风冷却固化。

本发明提供的热转印蜡基碳带，热转印油墨所使用的树脂含量较高，在不适用溶剂的情况下保证蜡与树脂在熔化状态下具有良好的相溶性，大幅度提高了蜡类物质的结合力，确保热转印油墨与打印介质之间具有足够附着力，打印出来的图像或文字更具耐摩擦性，使打印介质上的油墨印迹长时间清晰可辨；杜绝溶剂的使用，不污染环境具有很好的环保作用，节省原料，降低产品成本。本发明热转印蜡基碳带具有分辨率高、打印清晰、抗摩擦、抗潮湿、抗冷热、适于高速打印、环保等优点，显著提高了印迹的耐摩擦性，杜绝溶剂的使用，具有很高的社会价值和商业价值。

具体实施方式